高温性能
標準のエンジニアリング プラスチックが有用な剛性や強度を失う PEI について考えてみましょう。選択したストックグレードに対して継続的およびピーク状態を確認します。

要求の厳しい細部に対応するように設計されています。
TOPS Plastics は、CNC フライス加工、旋削加工、多軸加工を使用してカスタムの Ultem および PEI コンポーネントを製造しています。お客様の CAD ファイルや設計図面から、高温、電気絶縁性、寸法安定性の高い部品をレビューします。
Ultem 1000、ガラス入りPEI、または別の正確なグレードを指定してください。補強材、使用温度、電気的要件、材料文書は、実際の加工と検査のルートを定義するのに役立ちます。

申請書と図面によって見積書が定義されます。実際のプロジェクトでは、グレードの可用性、機能の実現可能性、必要なドキュメントが確認されます。
| 能力 | TOPS Plastics プロジェクトのレビュー |
|---|---|
| 材質 | PEI/ポリエーテルイミド; ULTEM は SABIC の商品名および材料ファミリーです。 |
| プロセス | CNC フライス加工、旋削、穴あけ、タッピング、ボーリング、および適切な 5 軸操作。 |
| 共通グレード | Ultem 1000、Ultem 2300、およびその他の特にリクエストされた PEI グレードは、機械加工可能な在庫状況に応じて異なります。 |
| 代表的な部品 | インシュレーター、ブラケット、ハウジング、マニホールド、固定具、精密構造部品。 |
| 生産 | 合意された受け入れ基準によるプロトタイプ、少量注文、およびリピート注文。 |
| 入力 | CAD、エンジニアリング図面、および参考サンプル。サンプルだけではすべての許容誤差を定義できない場合があります。 |
| ファイル | STEP / STP、IGES、X_T、DWG、DXF、および単位と図面リビジョンを含む PDF。 |
| 検査 | 図面に対する寸法検査と、合意された材料および文書のチェック。 |
PEI (ポリエーテルイミド) は、耐熱性、強度、電気絶縁性、寸法安定性を考慮して選ばれた非晶質の高性能熱可塑性プラスチックです。 ULTEM は、PEI 樹脂ファミリーおよび関連ブレンドの SABIC の商品名です。
PEI は、絶縁体、コネクタ コンポーネント、半導体固定具、機器ハウジング、構造ブラケットに CNC 加工できます。充填されていない材料は通常、自然な琥珀色の外観を持っています。強化された配合物は不透明であり、機械的および表面の挙動が異なる場合があります。色だけではグレードを識別できません。
グレード指定は必須です。樹脂、補強材、ストック形状の製造履歴、および意図された露出がすべて重要です。樹脂データは、供給された半製品ストックおよび完成したコンポーネントの要件と照らし合わせてチェックする必要があります。
技術的な参考資料: Ensinger PEI 材料ガイダンス · SABIC ULTEM 樹脂ポートフォリオ
PEI は、熱的、電気的、構造的特性の有用なバランスを提供します。これらのプロパティを、コンポーネントが必要とする読み込み、公開、ドキュメントと一致させます。
標準のエンジニアリング プラスチックが有用な剛性や強度を失う PEI について考えてみましょう。選択したストックグレードに対して継続的およびピーク状態を確認します。
絶縁サポート、コネクタ、テストフィクスチャに役立ちます。電圧、環境、重要な絶縁形状を定義します。
剛性と動きの少なさは界面の維持に役立ちますが、熱膨張と素材の応力については依然として検討が必要です。
多くのグレードは、すべての配合、色、厚さを同等として扱うことなく、有用な火炎性能を提供します。
耐荷重プラスチック部品の候補。使用温度におけるグレード固有の強度と剛性の値を使用します。
持続的な負荷に役立ちます。長期的なフィットを承認する前に、持続時間、温度、応力、補強を評価してください。
技術的な参考資料: Ensinger PEI 材料ガイダンス
加工ルートを評価する前に、正確な材種を選択してください。次のファミリーがレビューのガイドとなります。特殊な製剤は在庫があるとは想定されていません。
未充填 PEI は、高温電気絶縁体や一般的な精密部品の一般的な出発点です。天然の琥珀素材は比較的きれいな機械加工表面を提供します。正確な在庫指定とトレーサビリティは依然として重要です。
30% ガラス繊維強化 PEI 樹脂グレード。補強は一般に剛性を高め、熱による動きを軽減すると同時に、工具の摩耗と方向性の効果を高めます。半製品の在庫とサプライヤーのデータが一致していることを確認します。
図面で 10%、20%、または別の補強レベルを指定している場合は、正確な指定を指定します。そのグレードを見積もる前に、在庫形態、在庫状況、書類を確認します。
Ultem 9085 などの配合は明示的に要求する必要があります。これはPEIブレンドです。樹脂または積層造形の可用性は、機械加工可能な在庫の可用性や完成部品のコンプライアンスを証明するものではありません。
ヘルスケア、ESD、その他の特殊な製剤には、正確なグレード、ソース、およびサポート文書が必要です。実際の用途では、生体適合性、滅菌適合性、電気的動作を評価する必要があります。
ULTEMはSABICの商標です。 TOPS Plastics は、商標所有者による認可、航空宇宙の自動承認、または包括的な医療資格を意味するものではありません。文書とテストは購入前に同意されており、交換には顧客の承認が必要です。
技術的な参考資料: Ensinger PEI 加工およびストックグレード · SABIC ULTEM 樹脂ポートフォリオ
Ultem 1000 は未充填です。 Ultem 2300にはガラス繊維が30%含まれています。靭性、表面状態、工具を検討した後、正当な剛性と安定性の要件を満たす強化オプションを選択してください。

| 因子 | Ultem1000 | Ultem2300 |
|---|---|---|
| 補強 | 未記入のPEI。 | 30% ガラス繊維強化 PEI。 |
| 剛性 | 一般的な高性能部品に有用な剛性。 | 通常は弾性率が高くなります。在庫データと方向性を確認します。 |
| 寸法安定性 | 適切な加工により寸法安定性が良好です。 | 熱移動の減少と剛性の向上が役立ちます。繊維配向が重要です。 |
| 靭性 | 一般に強化グレードよりも伸びが大きくなります。 | 通常、伸びは低くなります。薄い部分や切り込みには注意が必要です。 |
| 工具の摩耗 | カッターの状態や発熱を見直してください。 | ガラス補強による摩耗が大きくなる。 |
| 電気用途 | 一般的な絶縁体の候補。隔離と暴露を検証します。 | 適切な電気設計に役立ちます。グレード別データを確認します。 |
| 精密構造部品 | 荷重とたわみが許容できる範囲を検討してください。 | 剛性重視のコンポーネントとたわみの低減を考慮してください。 |
| 表面仕上げ | 通常、よりきれいで均一な目に見える表面です。 | フィラーは質感や露出した繊維に影響を与える可能性があります。 |
絶縁性、耐熱性、靭性と外観のバランスがパーツに適している場合は、1000 から始めてください。たわみや熱の動きが減少するため補強が必要な場合は、2300 を検討してください。組立荷重や応力集中を検討せずに、より強い響きのグレードを選択しないでください。
技術的な参考資料: Ensinger PEI 加工およびストックグレード
あなたの PEI グレードについて話し合う →プロセスを機能インターフェイスに一致させます。最終的な加工シーケンスを指定する前に、アクセス、サポート、およびデータム戦略を計画します。
精密穴、取り付け機能、ネジ、および関連する穴。ブレイクアウト、エンゲージメント、サポート、検査へのアクセスを確認します。
必要に応じてフライス加工と旋削加工を組み合わせることができます。追加の軸によって精度が自動的に向上するわけではありません。カッターのリーチ、部品のサポート、温度、および一貫したデータム参照が結果を制御します。
技術的な参考資料: Ensinger PEI 加工およびストックグレード
材料名とは別に要求性能を定義します。グレードの評価と準拠した完成コンポーネントは、レビューの別の段階です。
電圧、間隔、沿面経路、接点間隔、および動作環境を指定します。寸法チェックにより分離ジオメトリが検証されます。絶縁試験については別途合意する必要があります。
該当するテストまたは仕様、必要な厚さ、色、および文書を記載します。樹脂の評価をすべてのストック形状、形状、またはアセンブリに転送しないでください。
承認された材料の指定、トレーサビリティ、および炎、煙、毒性、または熱放出の要件を特定します。完成したパーツにどのような証拠が必要かを確認します。
導電性または ESD の変更により、絶縁動作が変化する可能性があります。滅菌や化学薬品への曝露も用途の適合性に影響を与える可能性があります。
RFQ の場合は、図面と一緒に仕様書を送信してください。お見積り前に材料の出典と必要な記録を確認します。 「航空承認済み」、「医療グレード」、または普遍的な難燃性評価などの主張は、Ultem という言葉から推測されるものではありません。
技術的な参考資料: SABIC ULTEM 樹脂ポートフォリオ
電気的および材料の要件を送信してください →PEI は効果的に加工できますが、熱、工具の状態、ワーク保持力、およびストック応力によって表面品質と寸法精度が決まります。強化グレードでは研磨性フィラーにも注意が必要です。
切削熱は金属ほど効率的に放散されません。切りくず排出、切削条件、およびストックに対応する冷却を検討してください。
材料の除去が大きく、または不均一であると、ストック応力が解放され、アンクランプ後に面またはボアが移動する可能性があります。
鈍いエッジは熱を高め、表面を損傷する可能性があります。工具の状態はバッチ全体にわたって、特に重要なフィーチャーにおいて重要です。
強化グレードやサポートされていない薄いセクションでは、切断やクランプの荷重がエッジに集中すると、欠けたり亀裂が入ったりする可能性があります。
ガラス強化により摩耗が促進されます。適切な工具を計画し、摩耗によってサイズや表面状態が変化する前にチェックしてください。
最初の記事では、治具から解放した後と合意された測定条件での限界寸法を比較します。拘束された部品または温かい部品で測定された測定値は、取り付けられたフィット感を説明していない可能性があります。
達成可能な公差は、グレード、鉄筋、部品サイズ、形状、肉厚、在庫状態、温度、検査方法によって異なります。未検証の普遍的な制限を公開するのではなく、各重要な機能をレビューします。
| 特徴 | 主な考慮事項 |
|---|---|
| 精密穴 | 局所的な熱、肉厚、嵌め合い、および適切な測定方法。 |
| 薄壁 | たわみ、クランプ圧力の集中、クラックの危険性。 |
| 大部分 | 熱膨張、サポート、均一な測定条件。 |
| 平面度 | ストックストレス、材料除去バランス、リリース後の状態。 |
| 多面ジオメトリ | データム戦略とセットアップ間の関係。 |
| ねじ | 剛性、かみ合い長さ、締め付け荷重、インサートの選択。 |
| ガラス入りPEI | 工具の摩耗、繊維の方向、表面の状態。 |
| タイトフィット | 検査温度、設置温度、相手材。 |
PEI は多くの標準プラスチックと比較して寸法的に安定していますが、それでも温度とともに膨張し、機械加工によって内部応力が解放されると移動する可能性があります。大きな部品、薄い部分、きつい嵌合には特に注意が必要です。
特に PEI が金属と嵌合する場合、使用温度範囲全体での適合性を確認してください。補強は動きとその方向を変えることができます。
局所的な熱は、測定されたサイズや表面状態に影響を与える可能性があります。プロセスを管理し、部品が温かい間だけ寸法を承認することは避けてください。
大幅な在庫除去のバランスをとり、アンクランプ後の動きを評価します。在庫の製造と以前のコンディショニングが結果に影響を与える可能性があります。
最終的な承認の前に、測定環境と安定化時間または適切なストレス軽減手順について合意します。
アニーリングまたは別の熱処理が必要な場合は、正確なグレードと在庫サプライヤーの指示を確認してください。普遍的な TOPS 機能として、固定された温度、サイクル、または浸漬時間は主張されていません。部品を変更する可能性のある操作を行った後は、重要な寸法を再検査してください。
インストールされた機能を制御するのに十分なコンテキストを図面に与えます。グレード、電気表面、熱曝露、および文書化は、公差と同じくらい重要です。
樹脂または素材の指定と補強を含めます。 「Ultem」だけでは特定の配合に依存したアプリケーションを制御することはできません。
スパン、荷重、カッターアクセス、サポートを確認してください。硬い素材でも、薄い部分や切り込みのある部分で亀裂が生じる可能性があります。
応力集中を軽減し、不必要に細いカッターを避けるために使用可能な半径を提供します。
嵌合、位置決め、シールのインターフェースを特定します。重要ではないジオメトリは実用的な要件のままにしておきます。
カッターの磨耗やアクセスにより強化表面が劣化する可能性がある、深いポケットや困難なエッジを確認します。
接点の分離、沿面経路、バリや損傷により絶縁が損なわれる可能性のある領域を特定します。
連続温度とピーク温度、デューティ サイクル、および嵌合と取り付けのための嵌合材料を供給します。
火炎、航空、医療または電気の要件と必要な証拠を記載します。製造前に承認された代替品を確認してください。
14 の異なるコンポーネントの概念が、図面ベースのジオメトリの範囲を示しています。これらは AI によって生成された例であり、固定カタログ製品や検証済みの顧客プロジェクトではありません。

制御されたクリアランスと取り付けインターフェイスを備えた絶縁ブロック。

指定された絶縁形状を備えた端子サポートと絶縁バリア。

同心円状のスリーブとフランジのインターフェースは、フィット感と温度を見直しました。

定義された長さ、面、穴を持つ分離コンポーネント。

剛性と荷重経路の見直しにより強化された取り付けジオメトリ。

ボス、インターフェース、アセンブリクリアランスを備えたポケット付きボディ。

指定された媒体、温度、およびテスト条件用のポートと通路。
清浄度、グレード、寸法の要件を満たすコンポーネントを配置します。

内装取り付けのコンセプトは、承認された材料と航空仕様に準拠します。

機器は、グレードの文書化および洗浄または滅菌のレビューと連携します。

定義された荷重と熱サイクルに対応するサポートされているクレードルと位置決めベース。

ホールパターンと電気的絶縁要件を備えたコンタクトキャリア。

指定されたピン間隔、穴形状、およびドキュメントを備えたキー付きインサート。

データム、荷重、変形制限を備えた軽量サポート ジオメトリ。
機能に応じて面を指定します。 PEI は通常、エンジニアリング性能を重視して選択されるため、光学研磨よりも寸法品質ときれいな形状が優先されます。
工具跡の管理が許容される機能部品の実用的な仕上げ。エッジの状態とバリの制限を定義します。
重要な嵌合面または目に見える面を確認し、適切な表面要件または参照サンプルに同意します。
絶縁機能を損傷したり、重要な寸法を変更したりすることなく、穴、ネジ、ポケット、薄いエッジをチェックします。
重大な応力がかかった表面や電気的な表面を避けながら、識別位置、深さ、および読みやすさの要件を指定します。
ネジの保持力、取り付け荷重、ハードウェアの互換性、および完全なアセンブリに必要な検査を確認します。
ガラス入り素材には、微細な機械加工を行った後でも、テクスチャーや繊維が露出している場合があります。重要な部分では外観に同意し、外観上の要件を断熱性や寸法の許容とは切り離してください。
高価値の PEI コンポーネントについては、材料の同一性を早期に検討する必要があります。最初の条項の前に、検査計画、記録、受入条件に同意します。

チェックには、穴の位置、ボアサイズ、平面度、直角度、ねじ山、嵌合特徴、および多面関係が含まれる場合があります。絶縁寸法は指定されている場合に検査されます。電気試験または燃焼試験は、別途合意された範囲です。材料レコードはカラーチェックによって置き換えられません。
出荷検査では、承認されたグレードと改訂、部品の識別、合意された記録、および梱包の保護を確認する必要があります。参考サンプルは仕上がりを明確にするのに役立ちますが、リリースは設計図と合格基準によって決まります。
熱、電気、火炎、剛性の要件が選択したグレードに適合する場合は、PEI を検討してください。より要求の厳しい化学薬品や熱への曝露には PEEK を検討してください。 1 つのポリマーが常に優れていると仮定するのではなく、グレード固有の完全な比較を検証してください。
| 因子 | Ultem / PEI | PEEK |
|---|---|---|
| 温度機能 | 高温オプション。負荷と長期条件を検証します。 | グレードに応じて、より厳しい熱サービス向けに選択されることがよくあります。 |
| 強さ | 高い強度。補強により剛性と伸びが大幅に変化します。 | 高い強度。塗りつぶされた評定と塗りつぶされていない評定を 1 つの値として比較することはできません。 |
| 電気絶縁 | 有用な断熱グレード。配合と環境を確認してください。 | 有用な断熱グレード。充填された配合物は異なる動作をする可能性があります。 |
| 寸法安定性 | 良好、在庫応力と熱の動きが制御されています。 | いいですね。結晶化度、グレード、加工履歴が挙動に影響します。 |
| 耐薬品性 | 培地、濃度、温度、ストレスを確認します。 | 一般に幅広い耐薬品性。互換性についてはまだ確認が必要です。 |
| 難燃性 | 適切なグレードとテスト条件を選択するための重要な要素。 | グレード固有の火炎性能が利用可能。厚さと記録を確認します。 |
| 加工費 | 適切な単純な部品の場合はこれより低い場合があります。 | 形状、グレード、工具、検査によってコストが上昇または変化する可能性があります。 |
| 材料費 | 多くの場合、同等の PEEK ストックよりも低いです。実際の見積もりを確認します。 | 在庫コストが高くなることが多い。グレード、サイズ、入手可能性が重要です。 |
| 航空宇宙内装 | 承認された処方と必要な証拠が適合する場合に役立ちます。 | その特性と承認された仕様が正当である場合に使用されます。 |
| 極限の化学/熱サービス | 実際の曝露に照らして評価する。普遍的な制限を推測しないでください。 | 多くの場合、成績と申請資格の対象となる、より強力な候補者です。 |
PEI の承認された熱特性、電気特性、炎特性が許容可能なコストで要件を満たしている場合には、PEI を使用してください。暴露または機械的要求が正当化される場合は、PEEK に移行します。無関係な樹脂シートのヘッドライン番号ではなく、同等の在庫グレードと動作条件を比較してください。
技術的な参考資料: Ensinger PEEK 材料ガイダンス
PEEK 加工を詳しく見る →まず、動作温度、負荷、摩耗、化学物質、湿気、電気的動作、承認に必要な証拠などの作業要件を比較します。
| 材質 | 主な強み | PEIとの比較 |
|---|---|---|
| PEI / Ultem | 熱、電気特性、およびグレード固有の火炎挙動。 | この資料レビューのベースライン。 |
| PEEK | 要求の厳しい化学および熱アプリケーション。 | 多くの場合、より厳しいサービスには高コストのオプションが使用されます。 |
| POM / Delrin | 機械加工性と精密機械部品。 | 通常は、より低い温度を選択します。 |
| ナイロン | 靭性、摩耗性、および多くの滑り用途に適しています。 | 通常、湿気に敏感です。取り付けた状態のフィット感。 |
| ポリカーボネート | 透明性と耐衝撃性。 | 通常は、低温透明コンポーネントのオプションです。 |
| PPS | 化学的および熱的性能。 | 異なる剛性、靱性、補強バランス。正確な成績を確認してください。 |
PPS は技術比較として含まれており、TOPS グレードの在庫を主張するものではありません。 PPS またはその他の代替品をご指定いただいた場合、お見積り前にそのプロジェクトの供給と能力を確認します。
申請要件により、等級、検査、および証拠が確立されます。材料ファミリー名だけでは、完成部品が規制対象または安全性が重要な用途に適しているとは言えません。
指定された配合、トレーサビリティ、および炎/煙の要件が満たされている内部ブラケットおよび断熱コンポーネント。
絶縁体、コネクタインサート、ソケット、および制御された絶縁および取り付け機能を備えた構造サポート。
温度、清浄度、電気的動作が定義された治具とテストコンポーネント。
正確なグレードの文書と認定された洗浄または滅菌条件を備えた高性能機器部品。
高温治具と構造界面の負荷、クリープ、熱サイクルが確認されました。
承認された材料および火炎要件が用途に適合する電気および熱インターフェース。
業界ラベルだけでなく、暴露時間と温度も提供します。医療用途にはアプリケーション固有の評価が必要です。航空機内での使用には、すべての PEI が適切であるという一般的な宣言ではなく、指定された配合と証拠が必要です。
プロトタイプを使用して機能および検査のベースラインを確立し、その後、繰り返し注文のグレード、図面、および受け入れ管理を維持します。
フィット感と寸法を検証し、合意された熱的、電気的、構造的用途テストを実行します。機械加工されたプロトタイプでは、成形または添加剤のルートが自動的に確立されません。
このサービスを詳しく見る →特殊装備部品のグレード、初品、プログラム、検査範囲を承認します。
在庫源、鉄筋、図面改訂、加工変更、および定期的な OEM コンポーネントの記録を管理します。
グレード、在庫サプライヤー、補強材の変更により、新たな見直しが必要になる場合があります。次のバッチを製造する前に、代替品と文書を確認してください。
PEI 部品の場合、材料グレード、強化材、温度、電気要件、および文書が寸法公差と同じくらい重要になる場合があります。私たちのレビューは、アプリケーションと一緒に描くことから始まります。
ポリマー固有のサポート、切断、取り付け時の適合要件を確認します。
充填されていないルートまたは補強されたルートを、荷重、仕上げ、およびソース データに対して評価します。
工具アクセス周りのプロファイル、回転フィーチャー、および多面ジオメトリを計画します。
温度と熱の動きを許容差とアプリケーションのレビューに含めます。
引用する前に、機能データムと実用的な幾何学に焦点を当ててください。
承認された最初の記事と管理された改訂を中心に定期的な供給を構築します。
コンプライアンスを推測するのではなく、正確なドキュメントとソース要件を確認してください。
実際のコンポーネントの寸法の受け入れと記録に同意します。
在庫の有無、数値的能力、テスト、認証、納期は見積書で確認されます。図は、検証された TOPS テスト結果や文書化された顧客プロジェクトを表すものではありません。
各承認ポイントを通じてグレードの選択と申請要件を常に可視化します。条件付き熱処理と追加のテストは製造前に定義されます。
PEI グレード、強化材、熱サービス、精密機械加工に対する直接的な回答。
Ultem は、PEI 樹脂ファミリーおよび関連ブレンドの SABIC の商品名です。 PEIはポリマー名、ポリエーテルイミドです。商品名のみを使用するのではなく、正確なグレードと銘柄名を指定してください。
Ultem 1000 は未充填の PEI です。ウルテム 2300 には 30% のガラス繊維が含まれています。強化グレードは一般に剛性が高く、熱移動が低減されますが、伸びが低く、加工の研磨性が高く、表面の質感が異なります。
PEI は、適切な工具とサポートを使用して機械加工できます。精密な部品には依然として熱、ストック応力、クランプ制御が必要です。強化グレードでは工具の摩耗に関する考慮事項が追加されます。
はい。フライス加工はポケット、ハウジング、固定具をサポートします。回転サポートは同心のスリーブ、ブッシュ、リングをサポートします。実際のルートは、形状、勾配、アクセス、検査要件によって異なります。
公差はフィーチャーごとに確認されます。グレード、サイズ、肉厚、素材応力、温度、検査方法が実現可能性を決定します。クリティカルフィットと測定条件を含む図面を送信してください。
PEI は通常、標準のポリカーボネートよりも高温での用途に選択されます。許容される動作条件は、正確な勾配、荷重、期間、および必要な特性によって異なります。
PEI ストックは、同等の PEEK ストックよりも安価であることがよくありますが、最終的な部品の価格はプロジェクトによって異なります。グレード、ブランクサイズ、材料歩留まり、形状、仕上げ、検査はすべて見積もりに影響します。
未充填の Ultem 1000 は、断熱コンポーネントの一般的な出発点です。最良のグレードは、電圧、温度、環境、剛性、および必要な承認によって異なります。強化グレードまたは ESD グレードには、別途電気特性のレビューが必要です。
承認された配合と必要な証拠が満たされている場合、特定の PEI グレードは航空宇宙用途に適合します。 Ultem 9085 は PEI ブレンドです。その樹脂の評価は、機械加工可能な在庫の入手可能性を証明したり、すべての完成したコンポーネントを認定したりするものではありません。
はい。強化 PEI は、適切な工具、サポート、摩耗制御を使用して機械加工できます。部品を解放して安定させた後、薄いエッジ、繊維の方向、表面の状態、および受け入れを確認します。
あなたの学年。あなたのアプリケーション。あなたの絵。
CAD モデルまたは設計図面をアップロードし、PEI グレード、補強材、数量、限界公差、動作温度、電気要件、適用可能な材料または炎の仕様を指定します。私たちのチームは、見積もりの前に材料と加工戦略を検討します。
化学環境、機械的負荷、承認に必要な文書を含めます。会社名、名前、電子メール、電話番号は必須です。すべてのプロジェクトの詳細と CAD と 2D 図面のアップロードはオプションです。
info@tops-precision.comCAD および 2D 図面のアップロード: 合計最大 10 MB。大きなファイルは電子メールで共有できます。機密図面を送信する前に、機密ファイルの取り扱いに同意してください。