高い耐衝撃性
丈夫なカバーやコンポーネントに役立ちます。指定されたグレード、形状、および危険に対する衝撃性能を検証します。
クリアな視界。考慮されたエンジニアリング。
ポリカーボネート CNC 機械加工およびカスタム製作
TOPS Plastics は、CAD ファイルやエンジニアリング図面に合わせてカスタムのポリカーボネート コンポーネントを製造します。透明な機械ガードや検査窓から、精密なハウジングや構造部品に至るまで、見積り前にグレード、形状、合格要件を確認します。
CNC 機械加工、フライス加工、旋削、ルーティング、切断が中心となるプロセスの見直しです。特定のグレードと部品に応じて、研磨、成形、接着、組み立てが評価されます。
- CNC加工フライス加工、旋削、多軸のレビュー
- カスタム製作切断、ルーティング、認定された組み立て
- 透明なコンポーネントガード、窓、カバー、ハウジング
- 生産リピート注文に向けた試作
ポリカーボネートの製造能力
正確な在庫グレード、図面の改訂、および受け入れ要件から始めます。プロジェクトのプロセスの可用性と数値的能力が確認されます。
| レビュー項目 | プロジェクトの範囲 |
|---|---|
| 材質 | ポリカーボネート (PC);サプライヤーのグレード、色、コーティング、在庫形態を特定します。 |
| プロセス | CNC フライス加工、旋削、多軸加工、ルーティングおよび切断。成形、研磨、組み立ては実現可能性のレビューの対象となります。 |
| 部品の種類 | ガード、窓、カバー、ハウジング、パネル、治具、精密部品。 |
| 素材の形状 | シート、プレート、ロッド、または適切なブランク。調達およびグレードの入手可能性については確認が必要です。 |
| グレードオプション | 適切な機械加工可能な素材が利用可能な場合は、透明、光学的、UV 安定化、難燃性、充填剤または散逸性配合物を使用できます。 |
| 生産 | 合意された検査計画によるプロトタイプ、少量注文、リピート注文。 |
| 図面ファイル | STEP / STP、IGES、X_T、DWG、DXF、PDF。単位とリビジョンが含まれます。 |
| 検査 | 寸法チェックと視覚的または光学的許容基準は製造前に合意されています。 |
ポリカーボネートとは何ですか?
ポリカーボネートは、靭性と、適切なグレードでは透明性が重要な場合に広く使用されている非晶質熱可塑性プラスチックです。
透明な PC は、有用な表示面と機械的強度および耐衝撃性を組み合わせることができます。アクリルや不透明の耐摩耗性プラスチックとは異なる特性バランスが必要な機器の窓、カバー、エンジニアリング部品に使用されます。
材料の選択では、実際のグレード、厚さ、応力、温度、UV 暴露、化学物質を考慮する必要があります。樹脂ファミリー名は、安全性能、規制当局の承認、または光学仕様を確立するものではありません。
技術的な参考資料: Ensinger TECANAT 天然素材ガイド
カスタムパーツにポリカーボネートを選ぶ理由
材質名だけで選ぶのではなく、それぞれの利点を使用条件に合わせて選択してください。
光学的透明性
クリアグレードは表示窓をサポートします。機械加工された領域には、個別の透明性と外観上の要件が必要な場合があります。
機械的強度
荷重、たわみ、長期挙動を検討する場合の構造界面に適しています。
耐熱性
温度性能はグレードと負荷に依存します。短期的な価値だけでなく、継続的な使用状況を確認してください。
電気絶縁
電気環境と必要な文書を指定します。導電性グレードまたは散逸性グレードは異なる動作をします。
被削性
CNC プロセスでは精密なフィーチャーが作成されますが、熱、クランプ、残留応力を意図的に制御する必要があります。
ポリカーボネートのグレードと種類
これらは議論のための選択カテゴリーであり、すべてのグレードがすべてのシートまたはロッド サイズで在庫または供給されるという声明ではありません。
汎用透明ポリカーボネート
在庫データシートと環境に応じて、クリア ガード、カバー、コンポーネントの出発点となります。
光学グレードのポリカーボネート
透過、ヘイズ、歪みの制限について話し合います。樹脂の光学特性は、完成した機械加工された光学部品を保証するものではありません。
UV安定化ポリカーボネート
屋外での暴露、期待寿命、UV 保護が一体型なのか表面層なのかを考慮してください。
難燃性ポリカーボネート
正確なグレード、厚さ、および適用可能な定格を指定します。別の配合からの評価を移行することはできません。
ガラス入りポリカーボネート
補強により剛性、加工、外観が変わります。充填グレードは通常、鮮明な表示面を提供しません。
静電気拡散性ポリカーボネート
必要な抵抗範囲とテスト条件を指定します。見積もりの前に、適切な在庫とドキュメントを確認してください。
サプライヤーの樹脂の指定と機械加工可能な在庫の有無は別の問題です。必要な配合、色、コーティング、およびトレーサビリティが適切なブランクで提供できることを確認します。
技術的な参考資料: コベストロ マクロロンのグレード情報
当社のポリカーボネートの機械加工および製造サービス
ジオメトリ、表示領域、アセンブリ インターフェイスに関するプロセスを選択します。ルートに同意する前に、完成図を確認します。
ポリカーボネート CNC ルーティング
サポートとエッジの品質を考慮した、シート コンポーネントのプロファイルと開口部。
ポリカーボネートの切断
その後の仕上げや検査に備えて、パネルとブランクを準備します。
ポリカーボネートの曲げ成形
まず曲げ、半径、ストックコーティングについて話し合います。入手可能性と適切な成形手順を確認する必要があります。
接着と組立
ジョイントの設計、接着剤、クリーナーの適合性、および残留応力をレビューします。製造前に組み立て方法を検証します。
保護フィルムは取り扱いの際に役に立ちますが、熱処理の指示では保護フィルムを剥がす必要がある場合があります。特定のシートメーカーの製造ガイダンスに従ってください。コーティングされたシートとコーティングされていないシートが同様に動作するとは考えないでください。
技術的な参考資料: Plaskolite TUFFAK 製造ガイド
なぜポリカーボネートには特殊な加工管理が必要なのでしょうか?
寸法的に許容可能な部品であっても、表示面に損傷があったり、応力が残留したりする可能性があります。どちらも重要です。
熱の蓄積
噛み合い、工具の状態、切りくずの除去を制御して、局所的な加熱や表面の損傷を最小限に抑えます。
表面の傷
清潔なサポート、保護された保管場所、指定された表示面用の個別の取り扱いを使用してください。
内部応力
在庫履歴と材料除去は、加工後の動きに影響を与える可能性があります。再検査が必要な場合は同意します。
鋭い角
内部半径と荷重経路を見直して、不必要な応力集中を回避します。
切りくず管理
仕上げ面から切りくずを遠ざけ、エッジや表面に跡が残る可能性のある再切断を防ぎます。
光学要件と外観要件をどのように制御するか?
人が部品を通して見る必要がある場所と、図面で機能的な機械加工フィーチャーのみが必要な場所を定義します。
観覧エリア
値が重要な場合は、表示ゾーンと合意された透過、ヘイズ、または歪みの方法を特定します。
化粧表面
合意された基準または仕様を使用して、照明、観察距離、および許容される傷や工具跡を定義します。
機能的な加工面
穴、ねじ、取り付け面には、寸法機能を満たしているにもかかわらず、目に見える工具跡が付いている場合があります。
エッジの明瞭さ
エッジを単純にバリ取りするか、細かく機械加工するか、検証済みの透明仕上げプロセスを必要とするかを指定します。
機械加工によって自動的に光学的な透明度が得られるわけではありません。透明なオリジナルシートの表面と新しく機械加工されたポケットは大きく異なるように見える場合があります。繰り返し生産を約束する前に、受け入れサンプルまたは最初の製品について同意します。
光学および化粧品の要件を送信してください →ポリカーボネートの加工公差
公差の実現可能性は、形状、素材、壁の厚さ、温度、応力、およびフィーチャーの測定方法によって異なります。すべての PC パーツに 1 つの普遍的な公差を適用するわけではありません。
| 特徴 | 何を定義するか |
|---|---|
| フラットパネル | 平面度、自由支持力、厚み、検査温度。 |
| 薄い壁 | 許容されるたわみと測定中の部品のサポート方法。 |
| クリアハウジング | データムスキーム、壁バランス、表示ゾーン、およびアセンブリインターフェイス。 |
| 精密穴 | 嵌合寸法、はめあい、ゲージ法、熱条件。 |
| 大型ガード | 穴の位置、取り付けクリアランス、熱膨張許容値。 |
| マルチフェイス機能 | データムと、穴、ポケット、取り付け面間の関係。 |
| 光学面 | 寸法公差とは別に光学的/外観上の許容を行います。 |
| ねじ | 必要に応じて、指定、嵌合、組立トルク、およびインサート。 |
応力と熱は機械加工されたポリカーボネートにどのような影響を与えますか?
残留応力、加工熱、組立負荷は環境と相互作用する可能性があります。接続されたシステムとしてそれらを検討してください。
残留応力
材料履歴や不均一な削り取りは、寸法安定性に影響を与える可能性があります。段階的な加工とリリースチェックについて話し合います。
加工熱
局所的な加熱は表面や寸法に影響を与える可能性があります。必要に応じて、合意された安定化期間の後に測定します。
クランプ応力
コンポーネントを解放したときに変形する形状に無理に変形させずにサポートします。
応力亀裂
特定のクリーナー、接着剤、または化学物質は、ストレスを受けた PC のひび割れを促進する可能性があります。実際の暴露条件での互換性を検証します。
アニーリングやその他の応力管理手順は、材種、形状、メーカーのガイダンスがサポートしている場合にのみ考慮されます。手順と再検査の要件に同意します。一般的な熱処理は、認定されたプロセスに代わるものではありません。
ポリカーボネート機械加工部品の設計ガイドライン
図面では、機能的なフィット感、表示ゾーン、外観上の期待を分離する必要があります。
透明な表面を識別する
クリアなままにしておく必要がある面と、それらのゾーンで機械加工が許可されているかどうかをマークします。
実用的な内部半径を使用する
カッターにアクセスできるようにし、負荷がかかる不必要な鋭利な角を避けてください。
壁を実用的なものに保つ
厳しい要件を修正する前に、薄いセクション、サポート、および不均一な材料の除去を確認してください。
熱膨張を許容する
パネルのサイズと温度範囲に合わせて設置スペースを定義します。
フィルム保護を計画する
取り扱い中の保護を指定し、選択したプロセスのフィルム除去要件に従ってください。
目標のクリティカル許容値
データムと測定条件を使用して、機能的特徴に厳しい制限を適用します。
組み立てストレスを制限する
ファスナー、ワッシャー、インサート、トルク、サポートを確認します。強制的なフィット感は避けてください。
環境について説明する
UV、化学物質、洗浄剤、温度、曝露時間が含まれます。
当社が製造するカスタムポリカーボネート部品
これらの異なる図は、カタログ製品や検証済みの顧客プロジェクトではなく、図面レビュー用のコンポーネントの概念を示しています。
マシンガード
取り付け機能付きの透明パネル。ガードの設計は、特定の機械の危険に対処する必要があります。
検査窓
合意された外観および寸法の許容範囲を備えたビューゾーンと取り付け穴。
保護カバー
実用的な曲げ半径、クリアランス、保護された取り扱いを備えた形状のカバー。
ハウジング
ポケット、壁、取り付けインターフェイスを表示エリアとともにレビューします。
エンクロージャ
取り付けとアクセスの詳細が調整されたエンクロージャの本体と蓋。
パネル
機器インターフェースの開口部、スイッチ穴、配線された輪郭を表示します。
ライトガイド
明示的に合意された光学的受け入れと仕上げを備えた光路形状。
光学ブロック
明確な面、エッジ、および透明度が期待できる透明なブロック。
マニホールド
穴あけされた通路とシールインターフェースは、流体、圧力、適合性のレビューの対象となります。
楽器カバー
取り付け機能と取り付けスペースを備えたカバーを表示します。
電気絶縁体
グレード固有の電気コンポーネント。図は不透明な充填配合物を示しています。
ブラケット
取り付け角度、スロット、サポート機能と荷重およびアセンブリのレビュー。
治具
検査装置または生産装置のポケットの位置と取り付けパターン。
医療機器部品
機器のカバーとインターフェース。適合性と規制に関する文書にはプロジェクトの確認が必要です。
カスタム CNC ポリカーボネート コンポーネント
指定された図面および受け入れ計画に基づいて作成された複数面のジオメトリ。
ポリカーボネート製マシンガードと保護カバー
ポリカーボネートは、ガードおよび表示パネルの材料オプションです。完全な安全装置は、機械と危険に対して設計および検証されなければなりません。
マシンガード
加工ゾーン周囲のパネルの表示。破片の危険性、支持フレーム、保持力を指定します。
ロボット表示ウィンドウ
ロボットセル周りの明確なインターフェース。完全な保護筐体と取り付け配置を確認してください。
保護扉
アクセスハードウェアを備えたドアパネル。繰り返される動き、ヒンジ、フレームのサポートを考慮します。
検査パネル
取り付け穴とクリーニングの互換性を備えた、定義された表示ゾーンに配置された窓。
スプラッシュシールド
指定されたスプラッシュを含むパネル。液体、温度、洗浄剤を特定します。
安全カバー
顧客定義の保護性能と設置要件を備えた機器カバー。
機器の窓
ハウジングの透明な開口部。視線、見た目の受け入れやすさ、フィット感を定義します。
材料の選択だけでは、衝撃定格や準拠するマシン ガードを確立することはできません。責任のある機器設計者は、危険性、必要な性能、および検証を指定する必要があります。関連する場合、破片、発射エネルギー、温度、化学薬品、留め具、サポート条件を含めます。
設置の準備には、清潔なサポート、承認されたファスナーとクリーナー、拡張のためのスペースが含まれている必要があります。歪んだパネルをフレームに無理に押し込んだり、検証されていないガードの厚さを別の機械から転送したりしないでください。
ポリカーボネート部品の表面仕上げと研磨
すべての加工面がガラスのように透明であると仮定するのではなく、必要な結果を指定します。
機械加工そのままの仕上げ
目に見えるツールマークは、目に見えない機能フィーチャでは許容される場合があります。
精密な機械加工仕上げ
特定の形状に対してカッターのアクセスと達成可能な表面状態について話し合います。
エッジ研磨
エッジの外観レビューをリクエストしてください。メソッドと結果のディメンションを検証する必要があります。
光学的透明度仕上げ
追加の仕上げルートが必要になる場合があります。見積もりの前に、実現可能性、テスト方法、受け入れ可能性を確認してください。
プロセスの検証なしに、ガラスのような透明性や特定の蒸気研磨方法を保証することはありません。仕上げは、形状、表面状態、残留応力に影響を与える可能性があります。これらの考慮事項を最初の条項の承認に含めてください。
カスタムポリカーボネート部品の検査
製造前に寸法、視覚、光学的チェックに同意します。視覚的な写真だけでは適合性は確立されません。
- 材料グレード、在庫、要求された文書を確認します。
- 図面のリビジョン、データム、重要な要件を確認します。
- 取り扱い中や保管中に指定された面を保護してください。
- 合意された計画と照らし合わせて最初の記事を検査します。
- 加工中の特徴と損傷の兆候を確認します。
- 外観および指定された光学的許容性を評価します。
- 合意された安定化の後、最終寸法検査を完了します。
- 出荷時は表面と端を保護してください。
計画には、穴の位置、厚さ、平坦度、プロファイル、穴、取り付けパターン、傷、透明度、エッジの状態が含まれます。プロジェクトに必要な機器、サンプリング、環境条件、レポートを定義します。出荷検査では、完成したコンポーネントだけでなく保護梱包もチェックする必要があります。
ポリカーボネートとアクリル: どちらを選択すべきですか?
靭性と耐衝撃性を重視して決定する場合は、PC を選択してください。外観と表面硬度がより重要であり、荷重条件が許容する場合は、アクリルを検討してください。
| 因子 | ポリカーボネート(PC) | アクリル(PMMA) |
|---|---|---|
| 耐衝撃性 | 多くの場合、丈夫な保護コンポーネントに好まれます。グレードとジオメトリを確認します。 | 通常はより脆くなります。衝撃や亀裂のリスクを確認してください。 |
| 明瞭さ | 明確なグレードが利用可能。加工と仕上げは結果に影響します。 | 鮮明な表示や外観の部品として選ばれることが多いです。光学仕様を確認してください。 |
| 耐傷性 | コーティングされていない表面は傷がつく可能性があります。ハードコーティングは比較を変えます。 | 一般にコーティングされていない PC よりも硬いですが、それでも保護された取り扱いが必要です。 |
| 靭性 | 荷重がかかったカバーや機械的に要求の厳しいインターフェイスに役立ちます。 | 集中荷重や無理な組み立てには注意してご選定ください。 |
| 機械加工 | 熱、ストレス、表示面の保護を制御する必要があります。 | 工具、欠け、脆いエッジには注意が必要です。 |
| マシンガード | 頻繁に使用される素材のオプション。完全な安全策にはまだ検証が必要です。 | 適合性は危険性と指定された性能によって異なります。 |
| 外観パーツ | 外観と靭性のバランスが必要な場合に役立ちます。 | 洗練されたビジュアルおよびディスプレイコンポーネントの一般的な選択肢です。 |
| 成形性 | グレード、コーティング、成形手順が重要です。 | 異なる成形プロセスウィンドウ。在庫サプライヤーに相談してください。 |
技術的な参考資料: 耐傷性に関する PLEXIGLAS のガイダンス
アクリル / PMMA の機械加工と製造を探索する →ポリカーボネートと他のエンジニアリングプラスチックの比較
それぞれの材料は、異なるアプリケーションの問題を解決します。正確なグレードと使用環境を比較してください。
| 材質 | 代表的な選択理由 | 選択する前に確認してください |
|---|---|---|
| ポリカーボネート | 丈夫なクリアコンポーネントと機器表示パーツ。 | 化学的適合性、傷、応力、光学的許容性。 |
| アクリル/PMMA | クリアな外観と表示部品。 | 衝撃荷重、脆いエッジ、および組み立て応力。 |
| Delrin / POM | 不透明な機械部品、嵌合およびスライドインターフェース。 | グレード、摩耗義務、化学物質への曝露。 |
| ナイロン | コンポーネント、ローラー、負荷のかかる機械部品を摩耗させます。 | 湿度調整、寸法変化、使用湿度。 |
| PEEK | 要求の厳しい熱または化学用途。 | グレード、費用、必要書類。 |
| ABS | 多くの場合、不透明なハウジングや一般的なエンジニアリング プロトタイプ。 | 正確な配合、温度、化学物質、外観。特性は異なります。 |
産業用ポリカーボネート部品
アプリケーションは受け入れ要件を設定します。材料ファミリーだけでは、規制された用途への適合性は確立されません。
産業機械
取り付けと清掃の要件を備えたパネル、カバー、および機器のハウジングを表示します。
オートメーションとロボティクス
保護インターフェイス、パネル、および固定具を負荷と設置のレビューとともに明確にします。
医療機器
機器のカバーと機器のインターフェース。グレード、洗浄、規制要件を確認します。
エレクトロニクス
グレード固有の電気および火炎要件を備えたハウジング、パネル、断熱部品。
実験室および分析機器
カバーと機器コンポーネントを化学的および光学的仕様とともに表示します。
自動車機器
設備と機器の部品は、熱、負荷、紫外線、化学物質への曝露に関してレビューされています。
半導体装置
透明な装置は、顧客が定義した純度、清浄度、互換性の要件に対応します。
ポリカーボネート部品の試作から生産まで
初期の部品を使用して寸法以上の検証を行います。表示品質、組み立てストレス、動作環境も重要です。
プロトタイプの検証
フィット感、透明度、取り付け、機能的な形状を確認します。担当設計者とともに影響や環境パフォーマンスを検証します。
少量生産
在庫グレード、プロセス、および外観の基準を承認し、検査と梱包を定義します。
リピート生産
図面の改訂、在庫の置換、プロセスの変更、および注文全体の受入記録を管理します。
ポリカーボネート部品にTOPS Plasticsを選ぶ理由?
当社の見積レビューは、図面、使用目的、受け入れ計画を結びつけます。特定の機能、ドキュメント、納期は注文ごとに確認されます。
機械加工と製作のレビュー
コンポーネント全体の実際的な製造ルートを選択します。
透明パーツのレビュー
表示面を非光学機能フィーチャから分離します。
フライス加工、旋削、ルーティング
プロセスをポケット、回転の詳細、シートのプロファイルに合わせます。
化粧品の要件
製造前に取り扱いと表面の受け入れを定義します。
DFM と材料の選択
グレード、形状、応力、環境適合性を確認します。
プロトタイプからプロダクションまで
承認された最初の製品を使用して、繰り返し製造をサポートします。
寸法および外観検査
顧客の要件に基づいて検査範囲を構築します。
図面ベースのお見積り
一般的なカタログの仮定ではなく、リビジョン、数量、文書化された範囲を見積もりします。
カスタムポリカーボネート部品の製造方法
明確な承認シーケンスにより、エンジニアリング、購買、製造の間の不確実性が軽減されます。
- CAD ファイルと現在の 2D 図面をアップロードします。
- PCのグレード、純正形状、カラー、塗装をご確認下さい。
- 機能的、光学的、および外観上のゾーンを特定します。
- 公差、データム、測定条件を確認してください。
- ワーク保持と表面保護を計画します。
- 合意されたプロセスを使用して機械加工、配線、または製造を行います。
- 必要に応じて、適切なストレス管理を適用します。
- 必要に応じて、合意された仕上げまたは組み立てを完了します。
- 寸法、視覚、指定された光学要件を検査します。
- 保護して梱包し、出荷の準備をします。
ポリカーボネートに関するよくある質問
PC の選択、明瞭さ、加工、応力、保護用途に対する直接的な回答。
ポリカーボネートとは何ですか?
ポリカーボネート (PC) は、丈夫なエンジニアリング部品や、適切な透明グレードの観察窓やカバーに使用される非晶質熱可塑性プラスチックです。用途に合わせて正確なグレードを選択してください。
ポリカーボネートはCNC加工が容易ですか?
PC は CNC 加工できますが、熱、残留応力、切りくず処理、表面保護には注意が必要です。実現可能かどうかは、形状と受け入れ要件によって決まります。
ポリカーボネートはフライス加工や旋削加工が可能ですか?
はい。フライス加工はポケット、スロット、多面のディテールに適しています。回転は円形の特徴に適しています。図面とストック形状が実際のルートを決定します。
ポリカーボネートはアクリルよりも優れていますか?
どちらもすべてのアプリケーションに最適というわけではありません。 PC は多くの場合、靭性と耐衝撃性を理由に選択されます。アクリルは、多くの場合、外観とコーティングされていない表面の硬度を高めるために選択されます。
機械加工されたポリカーボネートは透明のままでしょうか?
元の透明な面は、保護されていれば有用な表示面として残ります。新たに機械加工された面には工具跡や曇りが見られる場合があるため、透明度の要件と検証済みの仕上げを定義します。
なぜポリカーボネートに応力亀裂が発生するのでしょうか?
残留応力または組み立て荷重は、互換性のない化学物質、クリーナー、または接着剤と相互作用する可能性があります。実際のグレード、露出、設置条件を確認してください。
ポリカーボネートではどのような公差を達成できますか?
サイズ、肉厚、ストック、データム、温度、測定方法に対する公差を確認します。機能固有の評価のために図面を送信します。
ポリカーボネートはマシンガードに適していますか?
これは材料のオプションですが、グレードと厚さだけでは準拠したガードを確立できません。機器設計者は、危険性、取り付け、必要な検証を定義する必要があります。
機械加工できるポリカーボネートのグレードは何ですか?
適切な機械加工可能な素材が存在する場合は、透明な特殊配合を検討することができます。見積もりの前に、サプライヤーの指定、在庫フォーム、および書類を確認してください。
透明なポリカーボネートの試作品を作ることはできますか?
図面、表示ゾーンの要件、および数量をレビューのために送信します。プロトタイプの範囲には、製造前に必要な適合性、外観、およびアプリケーションのテストが含まれる必要があります。
あなたの絵。あなたの明確な要件。
カスタム ポリカーボネート部品の見積もりを取得する
CAD モデルと図面を、グレード、数量、重要な公差、および用途を指定してアップロードします。透明な表示ゾーンと外観上の要件を特定し、当社のチームが製造ルートと見積範囲を確認できるようにします。
動作温度、紫外線暴露、化学物質、洗浄剤が含まれます。グレードや工程が未定の場合は、機能や環境を記載してください。すべてのプロジェクトの詳細と図面のアップロードはオプションです。会社名、名前、メールアドレス、電話番号は必須です。
info@tops-precision.comCAD および 2D 図面のアップロード: 合計最大 10 MB。大きなファイルは電子メールで共有できます。機密図面を送信する前に、機密ファイルの取り扱いに同意してください。