優れた耐薬品性
多くの攻撃的なメディアに役立ちます。承認前に、実際の化学物質、濃度、温度、持続時間、充填剤を確認してください。


耐薬品性・低摩擦・制御された寸法
TOPS Plasticsは、特注のシール、ブッシュ、軸受、絶縁部品、バルブ部品をPTFEからCNC加工します。図面、使用条件、受入基準に基づき、バージン材や指定された充填材の適合性を確認します。
Teflonの切削加工をお探しですか?PTFEは材料の一般名称で、Teflon™はChemoursのフッ素樹脂ブランドです。ブランド指定がある場合は、樹脂または素材の正確なグレードをご提示ください。指定素材の供給可否とトレーサビリティは別途確認が必要です。
加工ルートを選択する前に、実際の PTFE コンパウンド、在庫状態、機能の許容範囲を確認してください。バージングレードとフィルドグレードは、入手可能性とアプリケーションの適合性について審査されます。
| 能力 | TOPS Plastics プロジェクトの範囲 |
|---|---|
| 材質 | PTFE/ポリテトラフルオロエチレン。 |
| 一般的な検索用語 | Teflon 加工;このページはPTFE純正の加工を扱うページであり、コーティングサービスではありません。 |
| プロセス | CNC フライス加工、旋削、穴あけ、タッピング、ボーリング。レビュー後に選択された多軸フィーチャー。 |
| グレード | バージン、ガラス充填、カーボン充填、ブロンズ充填および指定されたカスタム化合物(確認の対象)。 |
| 代表的な部品 | シール、ブッシュ、ベアリング、インシュレーター、バルブ部品。 |
| 生産 | 試作、少量生産、リピート OEM 生産。 |
| 入力 | 許容寸法が定義されている CAD ファイル、図面、およびサンプル。 |
| ファイル | STEP / STP、IGES / IGS、X_T、DWG、DXF、PDF または ZIP。 |
| 検査 | 合意された条件とレポート範囲に基づいた図面ベースの寸法検査。 |
PTFE はポリテトラフルオロエチレンの略で、化学的に露出した電気絶縁部品に使用される低摩擦フッ素ポリマーです。 Teflon™ は、PTFE を含む特定のフッ素ポリマー製品をカバーする Chemours の登録ブランドです。すべての PTFE 材質の総称ではありません。
購入時の会話では、「Teflon 加工」とは、PTFE ストックを CNC 加工してシール、ブッシング、絶縁体、またはバルブ部品に加工することを意味することがよくあります。この検索式では、樹脂のサプライヤー、ブランド、充填剤、または在庫の仕様は確立されません。
図面で特定のブランドの樹脂または承認済みの素材が必要な場合を除き、正確な PTFE グレードと充填剤の要件を特定してください。純正の Teflon™ 樹脂が必須の場合は、見積前に承認された名称、サプライヤーの文書、およびトレーサビリティ要件を含めてください。 TOPS は、Chemours の商標ライセンスや保証されたブランド株式を意味するものではありません。
PTFE 加工はソリッドブランクから材料を除去します。非粘着性フッ素ポリマーコーティングの塗布は別のプロセスです。コーティングされた金属部品、FEP または PFA コンポーネントのリクエストには、別個の材料とプロセスのレビューが必要です。
技術的な参考資料: Chemours Teflon™ 樹脂ファミリーとブランド情報 · ケマーズ PTFE 樹脂製品情報
機械的制限を考慮しながら、機能要件に合わせて PTFE を選択してください。以下のプロパティは成績評価の開始点であり、普遍的な適用を保証するものではありません。
多くの攻撃的なメディアに役立ちます。承認前に、実際の化学物質、濃度、温度、持続時間、充填剤を確認してください。
摺動面、シール、ベアリングの候補です。カウンターフェイスの仕上げ、圧力、速度、潤滑は摩耗と摩擦に影響します。
幅広い温度条件で役立ちます。樹脂温度定格だけではなく、負荷性能、熱サイクル、膨張差を評価します。
バージン PTFE は電気部品に適しています。充填された化合物は、絶縁性、誘電性、または導電性の挙動を変化させる可能性があります。
付着や生成物の蓄積を軽減できます。洗浄の化学薬品、表面形状、および動作条件によっても適合性が決まります。
吸湿性が非常に低いため、湿った環境でも役立ちます。湿気の影響が小さい場合でも、熱移動とクリープが寸法挙動に影響を与える可能性があります。
バージン PTFE には意図的な強化フィラーは含まれていません。充填 PTFE は、指定された添加剤を使用して、摩耗、クリープ、圧縮、またはその他の挙動を変更します。化合物の仕様は、一般的なフィラー名よりも重要です。
| グレード | 主な特徴 | アプリケーションの考慮事項 |
|---|---|---|
| バージンPTFE | 耐薬品性、電気絶縁性、低摩擦性。 | シール、絶縁体、化学部品。負荷時のクリープを評価します。 |
| ガラス入りPTFE | 摩耗とクリープ挙動を改善できます。 | ブッシュおよびベアリング部品。メディアの互換性、磨耗、相手側の磨耗を確認します。 |
| カーボン入りPTFE | 摩耗と荷重による寸法挙動を改善できます。 | スライド部品。電気的特性と実際の炭素化合物を検証します。 |
| ブロンズ充填 PTFE | 圧縮性能と摩耗性能を向上させることができます。 | ベアリングおよび摩耗用途。青銅は化学的および電気的適合性を変化させます。 |
| グラファイト充填PTFE | 特定のグラファイト化合物は、滑りと摩耗の挙動を改善する可能性があります。 | 摩擦、対向面、荷重、および電気要件を確認します。グラファイトグレードは互換性がありません。 |
| カスタム充填 PTFE | アプリケーション固有の配合。 | フィラーの種類、割合、サプライヤーのデータ、および必要な資格を確認します。 |
充填 PTFE は、自動的にバージン PTFE と化学的に同等になるわけではありません。フィラーは、純度、電気絶縁性、耐食性、対応部品の摩耗、および許容される使用に影響を与える可能性があります。実際の使用条件に応じたグレード別の適合データを取得します。
必要に応じて、フィラーの割合または商品名を材料仕様書に記載する必要があります。置換を明示的に承認します。半導体、食品、または製薬機器の場合は、抽出物、純度、または該当するコンプライアンス記録を個別に確認してください。コンパウンドを機械加工しても、これらの用途には適していません。
技術的な参考資料: ダイキン PTFE コンパウンドの選択と制限 · AGC 充填 PTFE 材料の概要
このルートでは、圧力、熱、サポートされていない切断を制限しながら、重要なシールと嵌合形状を維持する必要があります。


旋削加工は、回転 PTFE 部品の場合に特に注意が必要です。シールの直径、スリーブの穴、およびバルブ シートはデータム軸を共有しますが、薄い部分はチャックの圧力によって変形する可能性があります。タイトフィットを選択する前に、リリースされた寸法、サポート、加工順序を確認してください。
5 軸加工は、形状とアクセスが正当な場合に考慮されます。クランプの圧力、たわみ、または温度を制御する必要性がなくなるわけではありません。単純な回転部品は、多くの場合、より直接的な回転ルートをたどることができます。
PTFE は容易に切断できますが、柔らかさ、クリープ、熱膨張、治具の圧力によって仕上がり寸法が変化する可能性があるため、精度が困難です。
切断力とクランプ力により、ワークピースが変形する可能性があります。拘束下で測定された寸法は、自由部分を表すものではない場合があります。
継続的な荷重により、時間に依存した変形が生じる可能性があります。治具の滞留とその後のサービス負荷の両方を見直す必要があります。
温度は一般的な金属よりもサイズに大きく影響します。温かい状態での加工と冷却された最終検査では、異なる測定値が得られる場合があります。
薄く柔軟なエッジは破れたり、柔らかいバリが残ったりする可能性があります。工具の鋭さ、出口形状、制御されたバリ取り方法が重要です。
治具の圧力が解放された後、部品が回復または移動する場合があります。合格した状態に対する仕上げと検査を計画します。
アンクランプ後の弾性回復と長期クリープは関連する寸法リスクですが、それらは同一のメカニズムではありません。工具オフセットを調整して、加工後のすべての変更を修正しないでください。まず、圧力、温度、ストック応力、または測定力が結果を左右するかどうかを判断します。
最初の製品は、リリース後に意図された測定方法を使用してチェックする必要があります。薄いリングの形状がセットアップ間で変化する場合は、バッチ全体で同じルートを繰り返す前に、治具の接触と検査状態を確認してください。これは実際のプロセスレビューの例であり、顧客事例を主張するものではありません。
グレード、形状、肉厚、サイズ、治具戦略、使用環境に応じて PTFE 公差を指定します。すべての機能に対して一律に厳しい公差を設定すると、機能が改善されずにコストが増加する可能性があります。
| 特徴 | 主な考慮事項 |
|---|---|
| 薄肉ブッシュ | チャック圧力により、ボアと壁の形状が変化する可能性があります。 |
| シール直径 | アンクランプ後の回復は許容サイズに影響します。 |
| ラージリング | 熱移動は直径とともに増加します。 |
| 内径 | 材料の柔軟性と測定力により、測定値が変化する可能性があります。 |
| 平板 | クリープ、ストック応力、サポートは平面度に影響します。 |
| ねじ | 柔らかい材質、嵌合、組立トルクの見直しが必要です。 |
| バルブシート | シールランド、エッジ品質、寸法安定性は共に重要です。 |
| しっかりとした嵌合フィット | 室温でのサイズだけでなく、嵌合公差と使用温度も確認してください。 |
品質にとって重要な寸法、データム、単位を特定します。小さなサポートされたシール溝、大きな平らなガスケット、および長くて薄いスリーブは、さまざまな制御上の問題を引き起こします。 TOPS は実際の図面の数値公差をレビューします。普遍的な公差や競合他社の機能は採用されていません。
最終的な受け入れのための温度、アンクランプ後の時間、サポートおよび接触力について合意します。必要に応じて、機能が無料で評価されるか、簡単にサポートされるか、または定義された機能フィクスチャで評価されるかを指定します。インストールされたフィット チェックは寸法検査を補完できますが、書面による方法が必要であり、すべての図面要件に代わるものではありません。
PTFE 公差レビューのために図面を送信してください →PTFE は、加工後に継続的な負荷がかかると徐々に変形することがあります。コールドフローと呼ばれることが多いクリープは、荷重がかかったシール、バルブシート、座面、ボルト締めされたフランジ、およびしまりばめに影響を与えます。初期寸法が正しくても、長期にわたるフィットや予荷重は確立されません。
圧力、サポートされる接触面積、グランドの形状、および押し出しギャップを確認します。クリープは接触圧力や漏れの挙動を変化させる可能性があります。
荷重、速度、デューティ サイクル、および対向面を提供します。充填グレードは摩耗およびクリープ挙動を変化させる可能性がありますが、化合物固有の検証が必要です。
圧縮限界、予荷重保持、機械的サポートを確認します。クリープに対する一般的な解決策として、余分な干渉を使用しないでください。
ボルトの下にある PTFE ワッシャーの場合、最初に適切な厚さを設定しても、長期にわたる予圧保持は確立されません。ジョイントの設計、圧縮応力、および圧縮に必要な機械的制限を確認します。シールの場合、圧力、グランドサポート、押し出しギャップ、およびクリープによって意図した接触が減少するかどうかを定義します。
安定化とは、必要に応じて部品を合意された検査条件にすることを意味します。これは、使用中に寸法が決して変わらないという約束でも、普遍的な焼きなまし手順でもありません。あらゆる熱処理には、グレード固有のプロセスのレビューが必要です。
取り付けの準備では、組み立てトルク、嵌合仕上げ、およびサポートされる接触領域を定義する必要があります。プロジェクト固有の荷重または漏れテストは役立つ場合がありますが、その方法、期間、および受け入れについては、寸法検査から推測するのではなく、合意する必要があります。
PTFEの寸法は温度により変化します。正確なグレードの拡張データ、機能長、動作範囲、および相手材質を確認します。室温での検査結果だけでは、熱間または冷間でのアセンブリの適合を確立することはできません。
治具から解放した後の合意された温度、サポート、および整定時間を記録します。
PTFE、金属ハウジングと相手シャフトは異なる拡張が可能です。全動作範囲にわたるクリアランスを確認してください。
アンクランプ後の弾性または時間依存の回復は、熱膨張とは異なります。受け入れられるフリー状態またはサポート状態を定義します。
金属ハウジング内のブッシュの場合、温度の変化に応じて膨張差によりフィット感が変化する可能性があります。供給シャフトとハウジングの寸法、材質、動作範囲。室温測定のみから干渉を選択しないでください。
予備設計の場合、線膨張は、適切な温度範囲にわたってグレード固有の係数を使用して、ΔL ≈ α × L × ΔT として推定できます。これは設計上の推定値であり、公差を保証したり、非線形動作、荷重、および嵌合制約をチェックするための代替品ではありません。
技術的な参考資料: カーベルPTFEの特性とグレード制限
最初に機能インターフェイスを定義します。設計は、サポートされた加工と有意義な検査を可能にしながら、現実的なポリマーの動きを許容する必要があります。
薄い壁は、切断や治具の圧力によって曲がる可能性があります。重要な穴の周囲のサポートと十分なセクションを確認してください。
機能上の寸法には最も狭い制限を適用します。すべての重要でない表面に金属のような期待を押し付けないでください。
薄肉のブッシュとスリーブは一時的に楕円形になることがあります。リリース状態の検査と取り付け後のフィットを定義します。
実際の使用範囲にわたって、嵌合コンポーネントに対する熱膨張を評価します。
固定されたインターフェイスまたはベアリングインターフェイスのクリープをチェックします。荷重領域、滞留時間、温度は変形に影響します。
該当する場合は、直径、溝、ランドの仕上げ、合わせ面、圧力、許容漏れを指定します。
摩耗またはクリープ性能に適した充填コンパウンドを検討してください。化学的、純度、電気的トレードオフを確認します。
バリ制御が必要なエッジの切れ目と通路を定義します。シールリップと意図的にシャープな機能的形状を保護します。
注釈付きの図面を CAD モデルと一緒に送信します。モデルは形状を伝えます。図面はデータム、公差、仕上げ、リビジョンを制御します。 DFM の変更が提案された場合、どの機能を保持する必要があるかを確認します。
ねじ付き PTFE フィーチャには、かみ合い、組み立てトルク、および繰り返し使用のレビューが必要です。インサートまたは代替結合が適切な場合もありますが、負荷と互換性の問題が生じます。 PTFE 表面の接着には特別な処理が必要な場合もあります。通常の接着が信頼できるとは考えないでください。
これらの図面ベースのコンポーネント ファミリは、図示された概念であり、固定されたカタログ寸法や検証済みの顧客プロジェクトではありません。注文ごとにバージン素材かフィリング素材かを確認します。
















PTFE は滑らかな機械加工表面を形成できますが、エッジの品質は鋭い工具、サポートされた切断、および柔らかいバリの慎重な除去に大きく依存します。
擦れ、破れ、毛羽立ちを軽減します。激しい仕上げ操作を追加する前に、工具の状態を確認する必要があります。
適切な係合、サポート、切りくず排出により、局所的な熱と変形を制限します。
シールリップと重要な寸法を維持しながら、エッジや交差する通路から柔らかいバリを取り除きます。
デリケートなアプリケーションの取り扱い、洗浄、保護を定義します。特別な洗浄または梱包については、別途合意されます。
PTFE のエッジには、金属チップのようにきれいに割れない、薄くて柔軟なバリが形成されることがあります。工具の鋭さ、切削方向、エッジアクセス、サポートされる形状が重要です。適切かつ合意された場合にのみ、手動バリ取り、精密トリミング、またはエッジスクレーピングを選択してください。極低温バリ取り能力は主張されていません。
機能的な粗さを外観とは別に指定します。磨かれたように見える表面は、許容できるシールを確立しません。実際のランド、溝、エッジ ブレーク、および検査または漏れの基準を定義します。
洗浄は、選択した化合物および用途に適合する必要があります。製造前に残留物、取り扱い、および梱包の要件に同意します。化学、医療、または半導体のアプリケーションラベルには、クリーンルームでの処理、無菌供給、またはクリーンルームでの包装は含まれていません。
測定方法は、許容されるコンポーネントの状態を表す必要があります。タイミング、温度、サポートおよび接触力は、軟質 PTFE フィーチャの読み取りに影響を与える可能性があります。

適切な低力方法を使用し、寸法を測定する場所を定義します。誤解を招く結果を得るためにソフト機能を圧縮することは避けてください。
幅、深さ、ランド、エッジの状態を確認します。寸法チェックと機能漏れテストは別の範囲です。
状態のサポート、拘束、およびデータ参照。柔軟なガスケットが支持されていない状態では、すべての取り付け状態が決まるわけではありません。
定義されたデータム軸と検査セットアップを使用します。見積もりの前に、曖昧な同心度の要件を明確にします。
軟質材料の指定、嵌合、および適切な検証方法を検討します。
薄いエッジや通路にバリがないか検査します。出荷前に洗浄と保護の要件を確認してください。
治具から解放し、部品を合意された測定状態にしてから、最終検査を実行します。加工クランプ圧力下で測定された値は、納品された部品を表していない可能性があります。実際の機能には、低力または適切な非接触方法を選択する必要があります。方法と機器の可用性は検査範囲で確認されます。
選択された機能のレポート、最初の記事のドキュメント、および完全な次元のレポートには、異なる範囲があります。注文する前に、必要な寸法とトレーサビリティに同意してください。シールまたはベアリングの工場でのテストは、要求に応じて定義された条件を使用する必要があります。通常の寸法検査では耐用年数を証明するものではありません。
出荷検査では、リビジョン、材料の識別、合意された寸法、バリ管理、および保護梱包を確認する必要があります。輸送中の集中圧力からシールランドと薄肉部分を保護します。特殊な汚染、圧力、またはコンプライアンスの合否を一般的な包装検査から分離します。
PTFE は耐薬品性と低摩擦という点で魅力的ですが、構造的サポートと狭い寸法制限が重要な場合には、より硬いポリマーの方が好ましい場合があります。
| 材質 | 主な強み | PTFEとの比較 |
|---|---|---|
| PTFE | 耐薬品性と低摩擦性。 | ベースライン;柔らかさ、クリープ、熱の動きには注意が必要です。 |
| PEEK | 厳しい熱条件における機械的性能。 | 一般に硬めです。正確なグレードと化学環境を確認してください。 |
| POM / Delrin | 機械加工性と機械的寸法制御。 | 一般に、機械的特徴が取り付けられている場合は容易です。化学的性質と温度限界は異なります。 |
| ナイロン | 靭性と摩耗性能。 | より湿気に敏感です。コンディショニングはフィット感に影響を与える可能性があります。 |
| UHMW | 摩耗および衝撃挙動。 | もう一つの低摩擦オプション。化学的および熱的適合性については、アプリケーションのレビューが必要です。 |
| PVDF | 耐薬品性と有用な剛性を備えています。 | 一般的にはより厳格です。実際のメディアとの互換性を確認します。 |
化学的適合性と非常に低い摩擦が剛性と狭い寸法安定性を上回る場合は、PTFE を選択してください。化学的および温度制限が許容できる機械的に取り付けられた部品には POM を、より高い機械的および熱的要求がある場合には PEEK を検討してください。これらの選択肢を普遍的な代替品として扱うのではなく、正確なグレードを確認してください。
直接代替品は公称寸法以上の寸法を維持する必要があります。荷重、クリープ、温度、化学物質への曝露、摩耗、電気的性能、および必要な文書を比較します。充填 PTFE は、他の特性を変化させながら、機械的差異の一部を狭める可能性があります。
化学バルブの場合、化学物質の適合性とシールの動作が影響する可能性があります。精密な位置決め治具の場合、剛性と寸法制御の方が PTFE の摩擦の利点を上回る場合があります。単一の物件を選択するのではなく、グレードに基づいたレビューをリクエストしてください。
エンジニアリングプラスチックの選択ガイドを読む →実際の製品アプリケーションと顧客の要件を確認します。業界名は、材料の認証や検証された性能を確立するものではありません。
湿式プロセスおよび化学的に曝露された部品には、実際の媒体、純度、清浄度、および寸法要件が必要です。
シール、バルブ部品、ライナー、流体処理コンポーネントは、化学物質の濃度、温度、圧力を確認する必要があります。
マニホールド、シール、リング、およびバルブのコンポーネントには、定義されたポート、圧力、化学的性質、および漏れの許容が必要です。
絶縁体と電気部品には、正確なグレードの誘電体、熱、および取り付けの仕様が必要です。
適切なデバイスおよび材料のドキュメントを備えた、指定された PTFE グレードのみを使用してください。インプラント、無菌、または医学的承認は想定されていません。
耐薬品性のフィッティングとサンプル処理コンポーネントには、互換性、洗浄、汚染のレビューが必要です。
意図した接触および洗浄条件について適切な文書を備えた、選択されたグレードのみを使用してください。
ブッシングと摩耗部品には、荷重、スライド速度、対向面、および交換アクセスに関する情報が必要です。
数量を増やす前に、開発証拠を使用して形状、グレード、検査を確認します。プロトタイプの適合は完全なサービス認定ではありません。
合意されたテスト計画を通じて、フィット感、シール形状、および代表的な化学薬品または負荷条件を検証します。制作意図からの逸脱を記録します。
図面ベースの加工で専用設備をサポート。プログラミング、在庫、治具などにもセットアップ費用が発生します。
定期的な OEM 注文に対するコンパウンド、ストック フォーム、図面改訂、ワークホールド、および検査を制御します。
予想されるリピート需要と設置準備の要件を共有します。保護キャップ、方向マーク、または個別のパッケージは部品のシールに役立つ場合がありますが、指定する必要があります。承認されたサンプルと、どの寸法またはテスト結果が合格を定義するかを確認します。
フィラー、サプライヤーの在庫、またはプロセスの変更は、完成品に影響を与える可能性があります。以前の承認証拠を再利用する前に、置換とリビジョンの変更を確認してください。納期、在庫状況はお見積りにてご確認させていただきます。
当社の図面レビューは、製造前に配合物、動作環境、寸法の許容範囲を結び付けます。
PTFE を金属として扱うのではなく、ポリマーの動き、サポート、測定を見直します。
バージン化合物または充填化合物、およびアプリケーションにとって重要なトレードオフを特定します。
プロセスをプリズムまたは回転ジオメトリおよび関連フィーチャに一致させます。
数値制限を決める前に、重要な寸法と合意された条件について話し合います。
壁、穴、ネジ山、シール、バリの発生しやすいエッジを確認します。
承認された開発証拠を使用して、パイロット実行と繰り返し実行を計画します。
CTQ チェック、タイミング、温度、レポート範囲に同意します。
顧客の図面と承認された材料要件を管理して製造します。
選択した化合物、形状、および受け入れ要件に製造ルートを適応させます。必要に応じて、安定化、テスト、および特別な洗浄が見直されます。
管理されたリビジョン、単位、データム、CTQ 機能を提供します。
バージンまたはフィリング、サプライヤーの指定、フィラーの種類、および必須の材料記録を指定します。
温度、化学物質への曝露、圧力、荷重、および滑り条件を提供します。
シールの境界面、穴、はめあい、検査条件を特定します。
圧力と歪みを最小限に抑えながら形状をサポートします。
コンパウンドに適した工具、噛み合い、切りくずの排出を使用してください。
アクセス可能なフィーチャや交差するフィーチャから柔らかいバリを除去しながら、機能エッジを保護します。
解放された部品を合意された測定状態にします。治療法を個別に検討してください。
受け入れられた寸法、表面、および別途合意されたテストを確認します。
指定された互換性のあるクリーニングを使用し、出荷時にシール、ボア、薄い部分を保護してください。
充填グレード、クリープ、熱移動、シーリング用途、精密機械加工に対する直接的な回答。
PTFE はポリマーの一般名です。 Teflon™ は、PTFE などの特定のフッ素ポリマー製品に使用される Chemours ブランドです。バイヤーはしばしばこの言葉を非公式に使用しますが、PTFE 仕様はブランド樹脂であることを証明するものではありません。
Teflon 加工とは、一般に、PTFE ストックを CNC 加工して、図面に基づいたシール、ブッシング、絶縁体、バルブ コンポーネントを加工することを指します。正確な材質指定を確認してください。ストック加工とフッ素樹脂コーティングは別サービスです。
はい、PTFE ストックはカスタム部品用に CNC フライス加工、旋削、穴あけ、穴あけが可能です。柔らかさ、治具の圧力、温度に注意が必要です。特定のブランドの樹脂が必要な場合は、在庫状況とドキュメントを確認してください。
PTFE は容易に切断できますが、精密機械加工には注意深いサポート、鋭利な工具、寸法管理が必要です。柔らかさ、バリ、アンクランプ後の動きにより、安定したぴったりフィットを実現するよりも、きれいにカットすることが容易になります。
柔らかさ、熱膨張、クリープ、治具の歪みはすべて PTFE の寸法に影響を与える可能性があります。公差に同意する前に、グレード、形状、温度、サポート、測定タイミングを定義します。
バージン PTFE には意図的な強化フィラーが含まれていません。充填 PTFE には、性能を変化させる特定の添加剤が含まれています。フィラーは摩耗やクリープ挙動を改善できますが、化学的適合性、純度、電気的特性が変化する可能性があります。
はい、PTFE は図面ベースの部品用に CNC フライス加工および旋削加工が可能です。フライス加工はプレート、ブロック、マニホールドに適しており、旋削加工はシール、ブッシング、スリーブに適しています。サポートおよび許容される寸法がルートを決定します。
達成可能な公差は、実際の化合物、形状サイズ、形状、検査条件によって異なります。すべての PTFE コンポーネントに 1 つの普遍的な値を適用するのではなく、レビューのために図面を送信します。
はい、PTFE は継続的な負荷がかかると時間の経過とともに変形する可能性があります。締結インターフェース、ベアリングインターフェース、またはシーリングインターフェースを設計する際に、圧力、継続時間、温度、配合物を評価します。
温度変化により PTFE の寸法が大きく変化する可能性があります。グレード固有の拡張、部品の長さ、嵌合材料を確認し、合格のための一貫した基準条件を定義します。
一般的な機械加工部品には、シール、ガスケット、ブッシュ、すべり軸受、リング、スリーブ、絶縁体、バルブ部品などがあります。各部品には、指定された化合物および機能の許容基準が必要です。
PTFE は、実際のグレードがサービス要件を満たしていれば、多くの化学および半導体用途に適合します。メディア、純度、清浄度、および文書を検証します。一般的な PTFE ラベルでは不十分です。
PTFE は耐薬品性と低摩擦を重視しますが、PEEK および Delrin は一般に剛性が高く、機械的寸法制御が容易です。実際の荷重、温度、化学的環境、および必要なフィット感を使用して選択します。
普遍的な勝者は存在しません。 PTFE は耐薬品性と低摩擦のために選択されることが多く、一方、PEEK は一般的により高い剛性と機械的性能を提供します。正確なグレードを媒体、濃度、温度、圧力、および必要な書類と比較します。
あなたの PTFE グレード。お客様のサービス条件。
CAD ファイルまたは設計図面をアップロードし、PTFE グレード、フィラーの種類、数量、重要な寸法、動作温度、化学環境、負荷条件を指定します。私たちのチームは、見積もりの前に材料、公差戦略、加工アプローチを確認することができます。
会社名、氏名、メールアドレス、電話番号は必須です。数量、部品番号、国は任意です。図面と技術要件はメールでお送りください。
info@tops-precision.comSTEP / STP / IGES / X_T / DWG / DXF / PDF または ZIP、最大 10 MB。大きなファイルは電子メールで共有できます。機密図面を送信する前に、機密ファイルの取り扱いに同意してください。