Высокотемпературные характеристики
Рассмотрим PEI, где стандартные конструкционные пластмассы теряют полезную жесткость или прочность. Подтвердите непрерывные и пиковые условия для выбранного сорта сырья.

РАЗРАБОТАН ДЛЯ ТРЕБОВАНИЯ К ДЕТАЛЯМ.
TOPS Plastics производит нестандартные компоненты Ultem и PEI с использованием фрезерной, токарной и многоосевой обработки на станках с ЧПУ. Мы проверяем высокотемпературные, электроизолирующие и стабильные по размерам детали из ваших файлов САПР и инженерных чертежей.
Укажите Ultem 1000, стеклонаполненный PEI или другой точный сорт. Армирование, рабочая температура, электрические требования и документация по материалам помогают определить практический маршрут обработки и контроля.

Приложение и чертеж определяют предложение. Наличие марки, осуществимость функции и необходимые документы подтверждаются для реального проекта.
| Возможность | Обзор проекта TOPS Plastics |
|---|---|
| Материал | PEI/полиэфиримид; ULTEM — торговая марка SABIC и семейство материалов. |
| Процессы | Фрезерование, точение, сверление, нарезание резьбы, расточка с ЧПУ и подходящие 5-осевые операции. |
| Общие оценки | Ultem 1000, Ultem 2300 и другие специально запрошенные марки PEI при наличии обрабатываемой заготовки. |
| Типовые детали | Изоляторы, кронштейны, корпуса, коллекторы, крепления и прецизионные конструкционные компоненты. |
| Производство | Прототипы, небольшие объемы и повторные заказы с согласованными критериями приемки. |
| Ввод | CAD, инженерные чертежи и эталонные образцы; Сами по себе образцы не могут определить все допуски. |
| Файлы | STEP/STP, IGES, X_T, DWG, DXF и PDF с указанием единиц измерения и доработкой чертежей. |
| Инспекция | Проверка размеров согласно чертежу, а также согласованные проверки материалов и документации. |
PEI, или полиэфиримид, представляет собой аморфный термопласт с высокими эксплуатационными характеристиками, выбранный по термостойкости, прочности, электроизоляции и стабильности размеров. ULTEM — торговая марка SABIC семейства смол PEI и родственных смесей.
Из PEI можно изготавливать на станках с ЧПУ изоляторы, компоненты разъемов, полупроводниковые приспособления, корпуса оборудования и конструкционные кронштейны. Ненаполненный материал обычно имеет вид натурального янтаря; армированные составы могут быть непрозрачными и иметь различное механическое и поверхностное поведение. Цвет сам по себе не определяет класс.
Обозначение класса имеет важное значение. Смола, армирование, история производства формы заготовки и предполагаемое воздействие — все это имеет значение. Данные о смоле следует сверить с поставляемым полуфабрикатом и требованиями к готовому компоненту.
Технические ссылки: Руководство по материалам Ensinger PEI · Ассортимент смол SABIC ULTEM
PEI предлагает полезный баланс тепловых, электрических и структурных свойств. Сопоставьте эти свойства с загрузкой, экспозицией и документацией, необходимой вашему компоненту.
Рассмотрим PEI, где стандартные конструкционные пластмассы теряют полезную жесткость или прочность. Подтвердите непрерывные и пиковые условия для выбранного сорта сырья.
Используется для изоляции опор, разъемов и испытательных приспособлений. Определите напряжение, окружающую среду и критическую геометрию изоляции.
Жесткость и низкая подвижность могут помочь сохранить интерфейсы, но тепловое расширение и напряжение заготовки по-прежнему требуют пересмотра.
Многие марки обеспечивают полезные характеристики пламени, не рассматривая все составы, цвета и толщины как эквивалентные.
Кандидат на роль несущих пластиковых компонентов. Используйте значения прочности и жесткости для конкретной марки при рабочей температуре.
Полезен при длительных нагрузках; оцените продолжительность, температуру, нагрузку и усиление, прежде чем утвердить долгосрочную посадку.
Технические ссылки: Руководство по материалам Ensinger PEI
Прежде чем оценивать маршрут обработки, выберите точный сплав. Следующие семьи руководят обзором; Предполагается, что специальные составы не будут храниться на складе.
Ненаполненный PEI является общей отправной точкой для высокотемпературных электрических изоляторов и прецизионных деталей общего назначения. Натуральная янтарная масса обеспечивает относительно чистую обработанную поверхность; точное обозначение запасов и возможность отслеживания остаются важными.
Смола PEI, армированная на 30% стекловолокном. Армирование обычно увеличивает жесткость и уменьшает тепловые движения, одновременно усиливая истирание инструмента и направленные эффекты. Подтвердите соответствие запасов полуфабрикатов и данных поставщика.
Если на вашем чертеже указан уровень армирования 10 %, 20 % или другой, укажите точное значение. Мы подтверждаем наличие на складе, наличие и документацию, прежде чем предлагать этот сорт.
Такой состав, как Ultem 9085, необходимо запрашивать явно. Это смесь PEI; Наличие смолы или аддитивного производства не доказывает наличие обрабатываемого запаса или соответствие готовой детали.
Для медицинских, антистатических и других специальных составов требуется точная марка, источник и подтверждающие документы. Биосовместимость, совместимость с стерилизацией и электрические характеристики должны быть оценены для фактического применения.
ULTEM является торговой маркой SABIC. TOPS Plastics не предполагает авторизации владельца товарного знака, автоматического одобрения в аэрокосмической отрасли или общей медицинской квалификации. Документы и испытания согласовываются перед покупкой, а замена требует одобрения клиента.
Технические ссылки: Обработка Ensinger PEI и сплавы · Ассортимент смол SABIC ULTEM
Ultem 1000 незаполнен; Ultem 2300 содержит 30% стекловолокна. Выберите усиленный вариант для обоснованных требований к жесткости и устойчивости после проверки прочности, состояния поверхности и оснастки.

| Фактор | Ultem 1000 | Ultem 2300 |
|---|---|---|
| Армирование | Незаполненный PEI. | 30% PEI, армированный стекловолокном. |
| Жесткость | Полезная жесткость для обычных высокопроизводительных деталей. | Обычно более высокий модуль; подтвердите данные о запасах и направление. |
| Стабильность размеров | Хорошая стабильность размеров при правильной механической обработке. | Уменьшение теплового движения и более высокая жесткость могут помочь; Ориентация волокон имеет значение. |
| Прочность | Обычно большее удлинение, чем у усиленного сорта. | Обычно меньшее удлинение; тонкие срезы и выемки требуют ухода. |
| Износ инструмента | Проверьте состояние фрезы и выделение тепла. | Повышенное истирание армированного стекла. |
| Электрические приложения | Общий кандидат на изоляторы; проверить изоляцию и воздействие. | Полезно в подходящих электрических конструкциях; подтвердить данные по конкретному сорту. |
| Прецизионные конструкционные детали | Учитывайте, где допустимы нагрузка и прогиб. | Учитывайте компоненты, обеспечивающие повышенную жесткость, и уменьшенное прогибание. |
| Чистота поверхности | Обычно более чистая и однородная видимая поверхность. | Наполнитель может влиять на текстуру и открытые волокна. |
Начните с 1000, если изоляция, термостойкость и баланс прочности и внешнего вида подходят для детали. Рассмотрите вариант 2300, когда уменьшение прогиба или термического смещения требует усиления. Не выбирайте марку с более сильным звуком без проверки сборочных нагрузок и концентрации напряжений.
Технические ссылки: Обработка Ensinger PEI и сплавы
Обсудите свою оценку PEI →Сопоставьте процесс с функциональными интерфейсами. Спланируйте доступ, поддержку и стратегию базовых данных, прежде чем определять окончательную последовательность обработки.
Кронштейны, корпуса, крепления, коллекторы, изоляционные блоки и конструктивные элементы с карманами, профилями и крепежными деталями.
Изучите эту услугу →Втулки, проставки, втулки, кольца, изоляционные детали и резьбовые детали с концентрическими диаметрами и контролируемыми поверхностями.
Изучите эту услугу →Многогранные элементы, сложные углы, сложные аэрокосмические концепции и полупроводниковые приспособления, где доступ инструмента поддерживает геометрию.
Изучите эту услугу →Прецизионные отверстия, особенности монтажа, резьба и соответствующие отверстия. Обзор прорывов, взаимодействия, поддержки и доступа к проверкам.
При необходимости фрезерование и токарную обработку можно комбинировать. Дополнительные оси не повышают точность автоматически: результат определяется вылетом фрезы, поддержкой детали, температурой и постоянными базовыми привязками.
Технические ссылки: Обработка Ensinger PEI и сплавы
Требуемую производительность определите отдельно от названия материала. Оценка класса и готовый компонент, соответствующий требованиям, — это разные этапы проверки.
Укажите напряжение, зазоры, пути утечки, расстояние между контактами и рабочую среду. Проверки размеров подтверждают геометрию изоляции; диэлектрические испытания согласовываются отдельно.
Укажите применимое испытание или спецификацию, требуемую толщину, цвет и документацию. Не переносите рейтинг смолы на каждую форму, геометрию или сборку заготовки.
Укажите утвержденное обозначение материала, отслеживаемость и любые требования к пламени, дыму, токсичности или тепловыделению. Подтвердите, какие доказательства необходимы для готовой детали.
Модификации проводимости или электростатического разряда могут изменить изоляционные свойства. Стерилизация и химическое воздействие также могут повлиять на пригодность применения.
Для запроса предложения отправьте спецификацию вместе с чертежом. Мы проверяем источник материала и необходимые записи перед предложением. Такие утверждения, как «авиационный сертификат», «медицинский класс» или универсальный класс огнестойкости, не вытекают из слова Ultem.
Технические ссылки: Ассортимент смол SABIC ULTEM
Отправьте свои требования к электротехнике и материалам →PEI можно эффективно обрабатывать, но тепло, состояние инструмента, крепление и напряжение заготовки определяют качество поверхности и точность размеров. Армированные марки также требуют внимания к абразивному наполнителю.
Тепло при резке рассеивается не так эффективно, как в металлах. Проверьте эвакуацию стружки, условия резания и подходящее охлаждение для заготовки.
Большой или неравномерный съем материала может привести к снятию напряжения в заготовке и смещению поверхностей или отверстий после разжима.
Тусклые края могут увеличить нагрев и повредить поверхность. Состояние инструмента имеет значение на протяжении всей партии, особенно при работе с критически важными деталями.
Армированные марки и тонкие секции без опоры могут расколоться или треснуть, когда нагрузка при резке или зажиме концентрируется на кромке.
Армирование стеклом ускоряет истирание. Запланируйте подходящие инструменты и проверки до того, как износ изменит размер или состояние поверхности.
Для первого изделия сравните критические размеры после снятия с приспособления и при согласованных условиях измерения. Показания, снятые на закрепленной или теплой части, могут не соответствовать установленной посадке.
Достижимый допуск зависит от марки, армирования, размера детали, геометрии, толщины стенки, состояния запаса, температуры и метода контроля. Мы рассматриваем каждую критически важную функцию, а не публикуем непроверенный универсальный предел.
| Особенность | Основное соображение |
|---|---|
| Прецизионное отверстие | Местное тепло, толщина стенки, посадка и подходящий метод измерения. |
| Тонкая стена | Прогиб, концентрированное зажимное давление и риск растрескивания. |
| Большая часть | Тепловое расширение, поддержка и однородные условия измерения. |
| Плоскостность | Напряженность запасов, баланс удаления материала и состояние после выпуска. |
| Многогранная геометрия | Базовая стратегия и взаимосвязь между установками. |
| Резьба | Жесткость, длина зацепления, нагрузки затяжки и выбор пластины. |
| Стеклонаполненный PEI | Износ инструмента, направление волокон и состояние поверхности. |
| Плотно прилегает | Температура проверки, установленная температура и материал сопряжения. |
PEI имеет стабильные размеры по сравнению со многими стандартными пластиками, но он все равно расширяется при повышении температуры и может перемещаться, поскольку механическая обработка снимает внутреннее напряжение. Крупные детали, тонкие детали и плотные посадки требуют особого ухода.
Проверьте посадку в диапазоне рабочих температур, особенно когда PEI сопрягается с металлом. Подкрепление может изменить движение и его направление.
Локализованное тепло может повлиять на измеряемый размер и состояние поверхности. Контролируйте процесс и избегайте утверждения размеров только пока деталь теплая.
Сбалансируйте значительное удаление припуска и оцените перемещение после разжима. Производство сырья и предыдущее кондиционирование могут повлиять на результат.
Перед окончательной приемкой согласуйте условия измерения и время стабилизации или квалифицированную процедуру снятия напряжения.
Если требуется отжиг или другая термическая процедура, подтвердите ее, указав точный сорт и инструкции поставщика материала. Никакая фиксированная температура, цикл или время выдержки не заявлены как универсальные возможности TOPS. Повторно проверьте критические размеры после любой операции, которая может привести к изменению детали.
Дайте рисунку достаточный контекст для управления установленной функцией. Марка, электрические поверхности, тепловое воздействие и документация могут быть столь же важны, как и допуски.
Укажите обозначение смолы или материала и армирование. «Ultem» сам по себе не может контролировать применение, зависящее от конкретной рецептуры.
Проверьте пролет, нагрузку, доступ к фрезе и поддержку. Жесткий материал все равно может треснуть на тонком элементе или надрезе.
Обеспечьте полезные радиусы, чтобы уменьшить концентрацию напряжений и избежать излишне тонких фрез.
Определите сопрягаемые, фиксирующие и герметизирующие поверхности сопряжения. Оставьте некритическую геометрию практическим требованиям.
Проверьте глубокие карманы и сложные края, где износ или доступ фрезы могут привести к ухудшению качества армированной поверхности.
Определите разделение контактов, пути утечки и области, где заусенцы или повреждения могут ухудшить изоляцию.
Поставка постоянных и пиковых температур, рабочего цикла и соединительных материалов для посадки и крепления.
Укажите огневые, авиационные, медицинские или электрические требования и необходимые доказательства. Перед производством подтвердите одобренные замены.
Четырнадцать различных концепций компонентов иллюстрируют диапазон геометрии, основанной на чертежах. Это примеры, созданные искусственным интеллектом, а не продукты из фиксированного каталога или проверенные проекты клиентов.

Изоляционные блоки с контролируемыми зазорами и монтажными узлами.

Клеммные опоры и изолирующие перегородки с заданной геометрией изоляции.

Концентрические втулки и фланцевые соединения проверяются на соответствие и температуру.

Компоненты разделения с определенной длиной, гранями и отверстиями.

Усиленная монтажная геометрия с жесткостью и обзором пути нагрузки.

Карманные корпуса с выступами, интерфейсами и монтажными зазорами.

Порты и проходы для определенных сред, температур и условий испытаний.
Поиск компонентов с соблюдением требований к чистоте, классу и размерам.

Концепции внутреннего монтажа соответствуют утвержденным материалам и авиационным спецификациям.

Оборудование взаимодействует с документацией по классам и обзором очистки или стерилизации.

Поддерживаемые люльки и фиксирующие основания для определенных нагрузок и термических циклов.

Контактные держатели с расположением отверстий и требованиями к электрической изоляции.

Пластины со шпонками с указанным расстоянием между штифтами, геометрией отверстия и документацией.

Облегченная геометрия опоры с базовыми данными, нагрузками и пределами деформации.
Укажите поверхность в соответствии с ее функцией. PEI обычно выбирается из-за технических характеристик, поэтому качество размеров и чистота обычно имеют приоритет над оптической полировкой.
Практичная отделка функциональных деталей, где допустимы контролируемые следы от инструмента. Определите состояние кромок и пределы заусенцев.
Просмотрите важные сопрягаемые или видимые поверхности и согласуйте подходящие требования к поверхности или эталонный образец.
Проверьте отверстия, резьбу, карманы и тонкие края, не повреждая изоляционные элементы и не изменяя критические размеры.
Укажите местоположение, глубину и любые требования к читаемости обозначения, избегая при этом поверхностей, подверженных критическим нагрузкам или электричеству.
Проверьте удержание резьбы, установочные нагрузки, совместимость оборудования и необходимую проверку всей сборки.
Стеклонаполненная заготовка может иметь текстуру или обнаженные волокна даже после тонкой механической обработки. Согласуйте внешний вид там, где это важно, и отделите косметические требования от изоляции и приемки размеров.
Идентичность материала заслуживает раннего внимания в отношении ценного компонента PEI. Согласуйте план проверки, записи и условия приемки перед первым изделием.

Проверки могут включать положение отверстия, размер отверстия, плоскостность, перпендикулярность, резьбу, особенности сопряжения и многогранные связи. Размеры изоляции проверяются там, где указано; электрические или огневые испытания являются отдельной согласованной областью. Записи о материалах не заменяются проверкой цвета.
Проверка груза должна подтвердить утвержденную марку и версию, идентификацию деталей, согласованные записи и защиту упаковки. Эталонный образец может помочь уточнить отделку, но выпуск контролируется техническими чертежами и критериями приемки.
Учитывайте PEI, если требования к термическим, электрическим характеристикам, воспламеняемости и жесткости соответствуют выбранному классу. Рассмотрите вариант PEEK, если требуется более серьезное химическое или термическое воздействие; проверьте полное сравнение конкретных марок, а не предполагайте, что один полимер всегда выигрывает.
| Фактор | Ultem / PEI | PEEK |
|---|---|---|
| Температурная способность | Высокотемпературный вариант; проверьте нагрузку и долгосрочные условия. | Часто выбирается для более суровых термических условий, в зависимости от класса. |
| Сила | Высокая прочность; Армирование существенно меняет жесткость и удлинение. | Высокая прочность; Заполненные и незаполненные оценки нельзя сравнивать как одно значение. |
| Электрическая изоляция | Полезные изоляционные сорта; проверьте состав и окружающую среду. | Полезные изоляционные сорта; наполненные составы могут вести себя по-разному. |
| Стабильность размеров | Хорошо, с контролем напряжения и теплового движения. | Хорошо; Кристалличность, сорт и история обработки влияют на поведение. |
| Химическая стойкость | Подтвердите среду, концентрацию, температуру и стресс. | Как правило, более широкая химическая стойкость; совместимость еще требует проверки. |
| Огнестойкость | Ключевой фактор выбора подходящих марок и условий испытаний. | Доступные характеристики пламени в зависимости от класса; проверьте толщину и записи. |
| Стоимость обработки | Может быть ниже для подходящей прямой детали. | Геометрия, класс, оснастка и проверка могут повысить или изменить стоимость. |
| Стоимость материала | Часто ниже, чем у сопоставимых запасов PEEK; подтвердите фактическую цену. | Часто более высокая стоимость запасов; сорт, размер и доступность имеют значение. |
| Аэрокосмические интерьеры | Полезно там, где одобренная формулировка и необходимые доказательства соответствуют. | Используется там, где его свойства и утвержденная спецификация оправдывают это. |
| Экстремальные химические/термические услуги | Оценить фактическое воздействие; не делайте вывод об универсальном пределе. | Часто более сильный кандидат в зависимости от оценки и квалификации. |
Используйте PEI, если его утвержденные тепловые, электрические и огненные свойства соответствуют требованиям при приемлемой цене. Переходите на PEEK, когда это оправдано воздействием или механическими требованиями. Сравнивайте эквивалентные сорта сырья и условия эксплуатации, а не несвязанные номера заголовков листов смолы.
Технические ссылки: Руководство по материалам Ensinger PEEK
Изучите обработку PEEK →Сначала сравните требования к работе: рабочая температура, нагрузки, износ, химические вещества, влажность, электрические характеристики и доказательства, необходимые для утверждения.
| Материал | Основная сила | По сравнению с PEI |
|---|---|---|
| PEI / Ultem | Тепловые, электрические свойства и поведение пламени в зависимости от марки. | Базовый уровень для данного обзора материала. |
| PEEK | Сложные химические и термические применения. | Часто это более дорогой вариант для более серьезного обслуживания. |
| POM / Delrin | Обрабатываемость и точность механических компонентов. | Обычно это вариант для более низкой температуры. |
| Нейлон | Прочность, износ и множество применений скольжения. | Обычно более чувствителен к влаге; условие для установленной посадки. |
| Поликарбонат | Прозрачность и ударопрочность. | Обычно вариант прозрачного компонента для более низкой температуры. |
| PPS | Химические и термические характеристики. | Другой баланс жесткости, прочности и армирования; просмотреть точную оценку. |
PPS включен для инженерного сравнения, а не для заявления о наличии на складе марок TOPS. Если вы укажете PPS или другую альтернативу, мы подтвердим поставку и возможности для этого проекта перед составлением предложения.
Требования к заявлению устанавливают класс, проверку и доказательства. Одно только название семейства материалов не дает готовой детали права на использование в регулируемых или критических целях с точки зрения безопасности.
Внутренние кронштейны и изолирующие компоненты, соответствующие указанным требованиям по составу, отслеживаемости и пламени/дыму.
Изоляторы, соединительные вставки, розетки и конструкционные опоры с контролируемыми изоляционными и монтажными характеристиками.
приспособления и испытательные компоненты с определенной температурой, чистотой и электрическими свойствами.
Высокопроизводительные детали оборудования с точной документацией по классу и квалифицированными условиями очистки или стерилизации.
Высокотемпературные крепления и структурные интерфейсы проверены на предмет нагрузки, ползучести и термоциклирования.
Электрические и тепловые интерфейсы, для которых утвержденные требования к материалам и пламени соответствуют данному применению.
Поставьте продолжительность воздействия и температуру, а не только отраслевую этикетку. Медицинское использование требует оценки конкретного применения; Для внутреннего использования воздушного судна требуется указанная формулировка и доказательства, а не общее заявление о том, что все PEI подходят.
Используйте прототипы, чтобы установить базовые показатели функциональности и контроля, а затем сохраняйте контроль качества, чертежей и приемки для повторных заказов.
Проверьте соответствие и размеры, затем выполните согласованные тепловые, электрические и структурные испытания. Обработанный прототип не устанавливает автоматически маршрут формования или добавок.
Изучите эту услугу →Утвердить марку, первый артикул, программу и объем контроля деталей специализированного оборудования.
Контролируйте наличие запасов, армирование, пересмотр чертежей, изменения в обработке и записи повторяющихся OEM-компонентов.
Изменение марки, поставщика запасов или арматуры может потребовать нового пересмотра. Подтвердите замены и документацию перед производством следующей партии.
Для деталей PEI марка материала, армирование, температура, электрические требования и документация могут быть столь же важны, как и допуски на размеры. Наш обзор начинается с применения и рисования.
Ознакомьтесь с требованиями к поддержке, резке и установке для конкретного полимера.
Оцените незаполненный или усиленный маршрут по нагрузке, финишу и исходным данным.
Планируйте профили, элементы вращения и многогранную геометрию вокруг доступа к инструментам.
Включите температуру и тепловое движение в допуски и обзор применения.
Прежде чем цитировать, сосредоточьтесь на функциональных базах и практической геометрии.
Создавайте регулярные поставки на основе утвержденной первой статьи и контролируемых изменений.
Подтверждайте точные требования к документации и источникам, а не делайте выводы о соответствии.
Согласовать приемку размеров и записи фактического компонента.
Наличие на складе, количественный потенциал, испытания, сертификаты и обязательства по поставке подтверждены в предложении. Иллюстрации не представляют собой проверенные результаты испытаний TOPS или документированные проекты клиентов.
Держите выбор класса и требования к применению видимыми через каждую точку утверждения. Условная термическая обработка и дополнительные испытания определяются перед изготовлением.
Прямые ответы на вопросы марок PEI, армирования, термической обработки и прецизионной обработки.
Ultem — торговая марка SABIC семейства смол PEI и родственных смесей; PEI — это название полимера, полиэфиримид. Укажите точный сорт и товарное обозначение, а не используйте только торговое название.
Ultem 1000 — незаполненный PEI; Ultem 2300 содержит 30% стекловолокна. Усиленный сорт обычно имеет большую жесткость и меньшую термическую деформацию, но меньшее удлинение, более абразивную обработку и другую текстуру поверхности.
PEI поддается механической обработке с использованием соответствующих инструментов и поддержки. Точные детали по-прежнему требуют нагрева, напряжения заготовки и контроля зажима; усиленные сплавы увеличивают износ инструмента.
Да. Фрезерование опорных карманов, корпусов и приспособлений; поворотные опоры концентрические втулки, втулки и кольца. Фактический маршрут зависит от геометрии, уклона, доступа и требований проверки.
Допуски проверяются поэлементно. Марка, размер, толщина стенки, напряжение заготовки, температура и метод проверки определяют осуществимость. Отправьте чертеж с критическими посадками и условиями измерения.
PEI обычно выбирается для применения при более высоких температурах, чем стандартный поликарбонат. Допустимые условия эксплуатации по-прежнему зависят от конкретной марки, нагрузки, продолжительности и требуемых свойств.
Запасы PEI часто дешевле, чем сопоставимые запасы PEEK, но окончательная цена детали зависит от проекта. Марка, размер заготовки, выход материала, геометрия, обработка и проверка — все это влияет на цену.
Ненаполненный Ultem 1000 является общепринятой отправной точкой для изолирующих компонентов. Лучшая марка зависит от напряжения, температуры, окружающей среды, жесткости и необходимых разрешений. Армированные марки или марки ESD требуют отдельной проверки электрических свойств.
Определенные марки PEI могут подойти для применения в аэрокосмической отрасли при условии соблюдения утвержденной рецептуры и необходимых доказательств. Ultem 9085 представляет собой смесь PEI; его рейтинг смолы не доказывает наличие обрабатываемого материала и не квалифицирует каждый готовый компонент.
Да. Армированный PEI можно обрабатывать с помощью подходящих инструментов, опор и средств контроля износа. Проверьте тонкие кромки, направление волокон, состояние поверхности и приемку после освобождения и стабилизации детали.
ВАША ОЦЕНКА. ВАШЕ ПРИЛОЖЕНИЕ. ВАШ РИСУНОК.
Загрузите свою модель САПР или инженерный чертеж и укажите марку PEI, армирование, количество, критические допуски, рабочую температуру, электрические требования и применимые характеристики материалов или пламени. Наша команда рассмотрит стратегию материала и обработки перед предложением.
Укажите химическую среду, механические нагрузки и документацию, необходимую для утверждения. Требуется компания, имя, адрес электронной почты и телефон; каждая деталь проекта, а также загрузка чертежей САПР и 2D не являются обязательными.
info@tops-precision.comЗагрузка CAD и 2D-чертежей: общий размер максимум 10 МБ. Файлами большего размера можно поделиться по электронной почте. Прежде чем отправлять конфиденциальные чертежи, согласуйте обработку конфиденциальных файлов.